常州金纬片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，欢迎新老客户来电咨询！
PLA聚乳酸片材生产线相关介绍
该生产线油温控制新型高混合低剪切塑化均化元件的设计运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA 熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控
生物降解PLA 片材生产线
常州金纬片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，欢迎新老客户来电咨询！
PLA聚乳酸片材生产线相关介绍
该生产线油温控制新型高混合低剪切塑化均化元件的设计运用三维模拟设计分析高度混合与冷却螺杆，使PLA 熔体在输送过程中得到均匀冷却和充分混合，外部机筒闭环油恒温，冷却介质流量比例控制，温控精度±0.5度。使其达到较高的熔体强度和液面张力，螺杆结构采用多头螺纹、大导程、并在螺纹上延螺旋线切向加工矩形混合导流槽，在混合挤出过程中，螺杆起到往复混合分散作用，在经过矩形槽的时候材料经过多次的压缩和放松，使复合发泡体系更趋于均相性。采用串联挤出发泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所导致的发泡困难的现状。
PLA片材挤出生产线介绍
工艺原理：设备采用塑料粒料→挤出机：原料融熔塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机：上光压形 → 冷却定型装置→ 输送装置：使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构：对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置：牵引传送→ 剪板装置
PLA可降解片材生产线特点：螺杆采用渐变型单螺杆设计，专门针对聚乳酸，玉米淀粉熔融设计，同时针对材料的特殊性可开排气，立三辊压延成型，辊筒温度通过模温机可调出来的产品保证不糊料，产品成型表面色泽度好，韧性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自动张力卷取。
PLA可降解片材生产线工艺原理：PLA料玉米淀粉料→单螺杆挤出机：原料融熔塑化→ 快换过滤网→挤出模头成型挤出 → 立三辊压光机 → 冷却定型装置→ 切边机构→牵引传送→ 自动张力收卷
双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍
双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点，在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品，有利于食品工业的生产。下面，来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点：1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。在相同入口面积下，矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。
2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起，接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转，空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果。同时，将螺纹表面的胶水清除干净，保证无残留材料的特性。
3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区内压的增加，增加了捏合阻力，使捏合强度增大，并明显提高了捏合质量。
PLA材料具有光洁的表面和高度的透明度，因此可以在某些应用领域同聚和PET竞争.PLA已经应用于如水果蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装.PLA薄膜正在用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装上.还有将PLA吹塑成瓶子用于包装水、汤、食品和食用油等方面的应用.一些汽车制造商，目前有汽车公司，正在进行将PLA和其它可生物降解塑料应用于未来轿车的研究.
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