①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
②干研将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。
表面研磨抛光加工
换向油路阀平面研磨加工
表面研磨抛光加工
①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
②干研将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。
表面研磨抛光加工
换向油路阀平面研磨加工
平面研磨机加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨机器和研磨液,从油路阀工件上研磨去一层表面层(厚度视素材本身及加工厚度而定),使加工精度和表面粗糙度达到较高程度的精密加工方法。
另外,零件经研磨机加工后,由于有准确的几何形状和很细的表面粗糙度,零件的性、抗腐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高,从而延长了零件的使用寿命。
平面研磨机加工的概念及目的的目的及作用:
1) 能得到**的尺寸,零件经研磨后的误差一般可以控制在0.001~0.005MM范围内;
2)能提高工件的形位精度,零件经过研磨后形位误差可控制在0.005MM范围内;
3)能获得极细的表面粗糙度,经过研磨机加工后的表面粗糙度一般可达0.05~0.2,*细达到0.002.
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