不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要
弹片五金冲压
不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件，加工时凸模可以不用润滑油；有利于降低拉深系数。
在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象，我们必须合理安排工艺流程，选用合理的拉深系数，进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值，后道拉深系数取中间值。
折弯件、小五金冲压件加工对弯曲工艺的要求有哪些
五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；
曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分H>2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；
精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；
五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。
多工位级进模冲压工艺特点介绍
冲压加工设备的组成就是上料装置或下料装置，处于半自动化状态，生产加工效率较低，特别是当工件需要连续进行多道工序的冲压时，通常是配备多台冲压设备，每台设备完成一个冲压工序，在完成上一道冲压工序后，进入下一道冲压设备时，需要人工进行转运，从而进一步地降低了冲压效率。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用。
多工位级进模的工艺
多工位级进模是冷冲模的一种，它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺，分成若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成零件的某部分冲制工作，被加工材料（条料或带料）在自动送料机构的控制下，精准地控制送进步距，经逐个工位的冲制后，便能得到所需要的冲压件。一般地说，多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉深等工艺。所以，无论冲压件的形状如何复杂，冲压工序怎样繁多，均可以用1副多工位级进模来冲制完成。4、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。
五金的工艺有何性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能
五金的工艺有何性能？而对于料厚的选择，除了要考虑车身成形后的强度、重量外，还要注意料厚的大众化。
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
1、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。
2、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
3、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不的性能。
4、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。
5、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
6、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不的能力。
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