水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。
水灰比:彩砖光亮剂能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在满足砂浆成型要求的前提下，应尽量减少用水量。而且材料很薄。性能差，
光亮剂公司
水泥与增白剂的材料配比:适当增加增白剂用量，可显著提高整饰层的耐久性、性和光泽度。如含量过高会对产品造成不良影响，如砖面易脆，易粘模，成型时间过长。另外会导致产品成本上升。根据水泥的不同，建议水泥与光亮剂的配比为100~2~7。
水灰比:彩砖光亮剂能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在满足砂浆成型要求的前提下，应尽量减少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。
整理层的材料配比建议如下:(为了确定合适的混合量，需要进行实验)
1,首先,表层水泥100斤,比铁红8-9斤,200斤细沙,放入搅拌机,直到更均匀,5斤的光亮剂放入约25斤的水,稍微搅拌,放入搅拌机,然后在添加适量的混合成一个良好的织物作为容器流。
2.将适量的表面材料(约0.5-1cm厚)放入模盒中，微加振动5-10秒，微留15-30分钟(软、硬)，再加入底层材料。
3.底层放入后，经过15-30秒的振动，生产过程基本完成。
4、保养时，放在适当密闭的环境中进行保养比较好，尽量避免阳光暴晒，刮大风，根据温度和环境1-3天的剥离比较好。固化3-5天后即可出厂使用。
国内的化工质料也随之呈现上涨行情，一部分质料甚至呈现了成倍的增长。因为电镀镍光亮剂的出产是一个质料复配的进程，所以镀镍光亮剂的主要本钱主要来自于电镀质料的本钱。电镀镍光亮剂一般分为光亮剂和柔软剂，虽然今年以来大部分化工质料上涨，可是国内的镀镍光亮剂质料仍是维持在一个稳定的价格范围内，并未呈现大幅度的价格上涨;可是柔软剂中糖精钠的市场价格却从长时间稳定在30元/kg以下的价格上涨到90元/kg左右，而且部分地区呈现了有价无市，货源严重的不利局势。糖精钠价格的成倍上涨给出产镀镍光亮剂的厂家带来了非常大的本钱压力。
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