软启动器的启动特性
1、限流启动
限流启动就是限制电动机的启动电流，它主要是用在轻载启动的设备上，它可以直观地看到启动电流，同时在启动时启动压降难以
获取使其不足之处，不能充分利用压降空间损失启动力矩，对电动机不利。
2、斜坡电压启动
斜坡电压启动就是电压由小到大斜坡线性上升，主要应用在重载启动设备上，它实现了将传统的启动从有级变成了无级，启动
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软启动器的启动特性
1、限流启动
限流启动就是限制电动机的启动电流，它主要是用在轻载启动的设备上，它可以直观地看到启动电流，同时在启动时启动压降难以
获取使其不足之处，不能充分利用压降空间损失启动力矩，对电动机不利。
2、斜坡电压启动
斜坡电压启动就是电压由小到大斜坡线性上升，主要应用在重载启动设备上，它实现了将传统的启动从有级变成了无级，启动
转矩特性抛物线型上升对拖动系统有利，启动平滑，柔性好使其优点，对拖动系统有更好的保护，延长拖动系统的使用寿命。但启
动电流较大却是它的缺点。软起动生产厂家就选软启动器，高压软起动器生产厂家，。
3、转矩加突跳控制启动
转矩加突跳控制启动就是在电压斜坡控制启动的基础上加一个电压突跳，它主要应用在静惯量较大的设备上，用于如风机负载等电
压斜坡启动比较困难的设备上。它用突跳转矩在启动瞬间克服电机静阻力矩，然后将转矩抛物线上升，缩短启动时间。但是其缺点
是突然跳电会给电网发送100毫秒的浪涌电流进而给电网带来大电流冲击。电机软启动器高压固态软启动柜厂家双联机电软启动器
具备多种完善的保护功能，起动电流小、起动平稳，可延长电机和起动设备寿命。
控制要求
控制模式：软起动器应按照负载的性质进行合理配置，商应根据不同种类的负载提供确定软起动的起动和控制方式（应满足恒流、斜坡、等多种启动方式），以便在调试时进行设定。
起动方式：软起、软停、自由停止。
操作方式：本柜、就地、远控转换。
阻抗调节：2%~。
限流倍数：200%~450%Ie。
起动、停止时间：5~90S。
连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。
参数设置：触摸屏控制、后台通讯设置。
液晶显示：工作电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数，默认语言：中文/英文两种文字。
冷却方式：可强制风冷；操作电源： 220V，50Hz。
软启动柜具备旁路功能，起动完成后自动切换到旁路运行，同时断开电抗器进线。必须保证切换过程不会产生二次冲击。
软启动装置应具有与DCS系统或其它控制系统的通讯接口，通讯接口为RS485接口，PROFIBUS/MODBUS协议，并提供相应的软、硬件设备（包括数据线）。RS485模块与控制单片机完全隔离，保证通信不会干扰设备的正常运行。卖方应积极配合DCS组态工作，I/O点应满足DCS控制要求。在轻载时，软启动器通过降低电动机端电压，提高功率因数，减少电动机的钢耗、铁耗，达到轻载节能的目的。
软启动柜装置I/O可根据用户的要求进行参数化。
开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为交流220V、5A，模拟量信号全部为DC
4~20mA。
软启动器装置内部通讯应采用屏蔽电缆或光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力软启动柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。
高压液阻柜起动联锁信号要求
1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：
2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。软启动装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；
3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。
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