冷却塔产品显著特点
原材料 无论产品的技术含量多少，是否拥有很多专利权限，产量的关键还是在于原材料的定位，产品的性价比才是客户价值的直接表现，禹兵产品在各环节使用的原材料均为行业，部分进口。 维护方便 巨大的塔内空间，为设备的例行检修提供变革性的便利，关键部位盘管的维修因为设备结构的合理而更容易很多，可以直接提升起来进行修理。 防止结垢 传统的冷凝器（闭式冷
冷却水塔厂
冷却塔产品显著特点
原材料 无论产品的技术含量多少，是否拥有很多专利权限，产量的关键还是在于原材料的定位，产品的性价比才是客户价值的直接表现，禹兵产品在各环节使用的原材料均为行业，部分进口。 维护方便 巨大的塔内空间，为设备的例行检修提供变革性的便利，关键部位盘管的维修因为设备结构的合理而更容易很多，可以直接提升起来进行修理。 防止结垢 传统的冷凝器（闭式冷却塔）、在防止冷却盘管结垢方面一直没有很好的办法。不锈钢板表面光滑平整，有亮度，在潮湿环境当中有着非常好的耐腐蚀性能，与传统的钢板在酸碱环境当中具有比较好的抗腐蚀能力。本产品在解决冷却盘管结垢方面，是产品的d特点。 喷淋水与吸入的新鲜空气通向流动，这样喷淋水就能够把管子外壁围裹并完全湿润，避免了在干点结合部位生成水垢。 较低的水温似的容易形成水垢的钙离子、镁离子等不容易附着在管子上，避免了堆积成垢，内部空间布置里的PVC散热层用于降低水温。 换热方式是通过管子湿润表面的显热和吸收管壁的潜热来换热，闭式冷却塔、这样的换热方式有利于防止结垢。
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闭式冷却塔的各部件特点
闭式冷却塔是将管状的换热器放在塔内，通过空气的流通，喷淋水与循环水的热交换来保证降温的效果。并且，闭式冷却塔的结构为全封闭模式，进行换热的水不会被污染，从而可以有效的保护主设备的正常工作。下面，分别介绍下闭式冷却塔各部件的特点。
1，换热器――性能
该系列冷却塔全部采用改良型g效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向动的管外空气具有j的换热效果。一旦违背这个原理，那就会影响到冷却塔设备的功能发挥，甚至还会影响这个行业和整个工作系统。整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固。盘管组材质为优级钢管，全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜，便于工作液流出，制作精良，并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂，每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。
2，塔体结构――稳固
冷却塔结构设计简单、合理，稳固。集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3，传动装置――运行可靠
风机采用的g效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。电机为清华大学设计的冷却塔电机，、噪声低、经久，F级绝缘，防护等级IP55。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。减速装置采用皮带减速（N≤11kW）和齿轮减速（N≥15kW），均采用高强材料、进口轴承和进口高强度传动三角皮带，适应长期连续平稳运行的要求。
4，风筒装置――美观
采用中外合资聚酯树脂和胶衣，优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由y流的模具、的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验终产出，确保无暇、使用20年以上。
5，喷淋装置――布水理想
喷淋管道全部采用UPVC管材，重量轻，水流阻力小，耐腐蚀，可使用20年以上。ABS喷头，喷洒均匀，流量系数高，不堵塞，易于更换。如果是新建设的冷却塔在调试的时候出现漏水现象，说明冷却塔在安装的时候出现了偏差。采用大流量低扬程水泵，户外型电机F级绝缘，防护等级IP55。不锈钢滤网能有效隔离杂物，低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅，整个水泵装置运行平稳可靠，易于维护。
6，收水装置――漂水微乎其微
收水装置采用PVC高x收水器，漂水低至人无法感知，可忽略不计。重量轻，不腐蚀，氧指数大于40，阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。
淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔
在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。近年来，高层建筑愈来愈多，其空调系统冷却水用量也越来越大，一台制冷量为5814kw的直燃型x化锂冷温水机组，其冷却水量高达1640m/h，据测算，工业和服务行业冷却水用量占工业用水总量的70％左右。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。
第y种：自然冷却
自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。
自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。
第二种：淬火液开式冷却塔
采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。由此可见，不恰当的用电会对冷却塔设备造成一系列巨大的危害，是千万要避免的。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。
另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。因此，闭式冷却塔得到了十分广泛的使用，下面介绍下闭式冷却塔在空调系统中时候的应用。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。
高频炉使用闭式冷却塔作为冷却设备带来的功效
高频炉是主要应用在金属冶炼当中的环保型高温感应加热设备。高频炉是同高频率电流经过一定形状的加热圈，圈内的磁束发生变化，加热体放置在加热圈内，磁束就会贯穿整个加热体，通过加热体内的电阻产生焦耳热，达到迅速加热的目的。
高频炉闭式冷却塔的作用
高频炉冷却设备是高频炉炉体结构的重要组成部分，使用闭式冷却塔作冷却设备可对炉体寿命可起到如下作用：
1.保护炉壳。在正常生产时，高炉炉壳只能在80℃的温度下长期工作，炉内传出的高温热量
