在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱
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在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。
因此，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
当它在工作时，如果遇到突然断电问题或者是其他原因造成的突然停机，应立即戴上手套，之所以要戴手套是因为在停机后它表面依然有热量，然后边转动胶辊边将其卸下放置在其他地方散热，这样可以避免因受热不匀导致被烧坏。在使用过程中应适当保证其表面清洁。其次清洗时如果选用自动清洗装置进行清洗，选用具备两个水箱的自动清洗装置，因为如果只具备一个水箱，待水箱里的清洗液清洗过后，就没有清水可以再次清洗了，不能完全将胶辊清洗干净，再次使用时胶辊就很容易结釉。当使用结束要关机时，不能直接关机，注意设定余温延1时是否正常，一般余温延1时会设定在40-50分钟为宜。
关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。清洁完应储存起来，存储方法和其他印刷胶辊一样。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。切记无论是使用还是存储都不能让它和其他硬物产生碰撞，不能挤压扎，要远离腐蚀物品。
胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定，注意不能太紧。只有按照上述要求使用，才能延长它的使用寿命，确保印量良好。
为避免辊颈和胶面产生碰撞，在安装或拆卸时要做到轻拿轻放，这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损；如果拆卸时，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，影响印刷质量，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何，如果出现松动应及时补焊修理。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。如果是印刷胶辊，在安装时，它要与墨辊及印版紧密接触，但是不能与串墨辊接触太过紧密，因为这样会把胶辊压坏，不仅易造成经济损失，还能造成设备事故。
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