检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。 检查真空泵油位（位于气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油 。 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如
激光切割工厂
检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。 检查真空泵油位（位于气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油 。 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。钛稳定化的奥氏体不锈钢，添加钛提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。
碳钢厚板穿孔问题 在厚板加工中穿孔时刻占很大比重，各激光厂商纷纷开发了穿孔的技术，较为有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种办法的长处是速度快（1秒，以t16mm 为例—以下相同），但缺陷是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高从而影响接下来的全体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时 间就很长（12秒），会导致切开的功率下降和单位本钱的提高。激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流吹除而产生过烧。
现如今，大部分的金属加工厂家都能加工不锈钢线条，我们在家装的时候也采用了不锈钢金属线条，但是金属线条的加工又是怎么样的呢？
首先，不锈钢金属线条主要是一道折弯工序，从这个工序中就能看出厂家的实力怎么样了
一般来说折弯有两种，一种是圆线折弯，由于不锈钢内部的钢丝会回弹，这种也比较考验厂家，在折弯的同时也不能损害到不锈钢本身，所以在收到成品的时候，就能从厂家的作品上看出实力。
还有一种是刨槽折弯，这种相对简单，但是多了一道刨槽工艺，花费的时间会比较久，不过折弯后的不锈钢棱角分明，比较适合吊顶、踢脚线、包边等一些部位。
圆线折弯一般是通过油压机来进行折弯，根据不锈钢的型号以及厚度，设置相应的吨数来进行折弯挤压，刨槽折弯主要是先在折角处切割几毫米的口子，再用折弯机器进行挤压达到要求。
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