激光刀模切割中上面的材质没有被切割开，下面的反而被切割开，关于，我们也查阅了很多的资料，发现有3中原因造成的
1、刀锋刃钝了
2、上层材料软硬度与柔韧性太强与下层材料差别太大
3、垫板上面有杂物，清理干净方可。
而且随着行情的变化，激光刀模也开始涨价了，而且涨价的幅度在2个点，这也对于一些大型的企业来说是一件不好的事情，因为激光刀模的发展越来
激光刀模厂
激光刀模切割中上面的材质没有被切割开，下面的反而被切割开，关于，我们也查阅了很多的资料，发现有3中原因造成的
1、刀锋刃钝了
2、上层材料软硬度与柔韧性太强与下层材料差别太大
3、垫板上面有杂物，清理干净方可。
而且随着行情的变化，激光刀模也开始涨价了，而且涨价的幅度在2个点，这也对于一些大型的企业来说是一件不好的事情，因为激光刀模的发展越来越多，如果产品的价格一直再涨直接会影响到了激光刀模的使用情况。
激光刀模的保养问题
激光刀模在使用之后必须要进行保养，而且针对这些激光的操作机械，保养也是很好控制衰老和老化的一种先的方法，并且还能保证下次使用的时候激光刀模能更好的顺畅工作，激光刀模切割机的工作场地和环境相对来说是比较恶劣的，所以为了防止粉尘的伤害，要对激光刀模切割机进行一些保养和清洗等等，都是有工作人员进行维护和保养的。
激光刀模在使用的时候也要对一些切割的材料进行检测，看一下切割的材料是否摆放整齐了，或者中间是否有其他的材料等等，还要检测一下激光刀模是否松动了等等，如果发现松动要及时的进行修理，一面发生一些激光刀模脱轨的事情。
何降低腐蚀，增加刀模的使用寿命呢？
一个是外防，一个是内保。具体的情况我们就以胶版激光刀模来做下解释，胶板刀模是指用于不干胶标签、电子薄膜等产品模切的一种激光刀模，一般用5MM、6MM的PVC胶板制作，用小功率激光刀模机切割好刀缝后装刀，一般安装0.45MM厚，8MM、9MM高的刀片。但是PVC胶板经过激光切割后产生的化学物质会导致刀模制作好后没多长时间刀片就开始生锈。
激光刀模作为一种非标准化的刀具，已经在发展了大约有二十多年的历史，开始的时候大陆的激光刀模主要进口美国、台湾等地区的，但是随着国产化机械的精度的不断提升，国产刀模逐渐进入市场，尤其以印刷行业应用为普及和使用广泛，那么随着刀模的应用不断扩大化，广大的市场适应性表现的越来越明显。
首先，随着电子电工行业，尤其是pcb等电路板行业，使用激光刀模后成型速度越快，极大的降低了生产成本和加工时间，除了电工领域，在电化学、圆筒刀模等都是逐渐应用。
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