刮板机维护标准是什么？ 单链刮板机链条使用中经常出现断链、飘链、刮板拉斜等故障，且刮板、机槽底板磨损严重，更换工作量大。分析了影响单链刮板机链条使用寿命的因素,论述了采取相应的措施,延长了其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量,提高设备的经济可行性和运行合理性,保证设备连续稳定运行。下面让我们一起来看一下单链刮板机链条的使用的注意事项和维护标准吧。
1、运行前必须对机头、机
单链刮板机链条
刮板机维护标准是什么？
单链刮板机链条使用中经常出现断链、飘链、刮板拉斜等故障，且刮板、机槽底板磨损严重，更换工作量大。分析了影响单链刮板机链条使用寿命的因素,论述了采取相应的措施,延长了其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量,提高设备的经济可行性和运行合理性,保证设备连续稳定运行。下面让我们一起来看一下单链刮板机链条的使用的注意事项和维护标准吧。
1、运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2、检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4、开启前要先发信号以防伤人。
5、工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6、司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7、司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
单链刮板机链条的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
那么单链刮板机链条维护的标准是什么呢？我们先来说一下机头、机尾架的维护标准吧。
机头、机尾、过渡槽、架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2毫米。
机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3毫米。
压链器连接牢固，磨损不得超过6毫米。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1到3毫米范围内。
机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
操作刮板机操作规程
接班人员首先检查刮板首轮、尾轮、链板有无变形，铸石板有无、损坏，电机、减速机地脚螺丝是否松脱，发现问题及时汇报处理。
接到开车通知后，应观察刮板上滤水情况，待滤水流空后启动刮板。运行中应检查刮板与底板接触是否良好，有无漏煤。运行中要检查链子松紧是否合适，有无错链、飘链、卡链、断链现象；检查电机、减速机的声音、温升是否正常，如发现问题，应及时汇报处理。
要经常清理刮机头卸料口，保证卸料口畅通。清理时应抓牢工具，严防工具脱落掉入刮板中。接到停车通知，应待煤泥拉净后方可停刮板输送机。现严重飘链、脱链、异形、错链、链子脱节、连接环拉断、刮板脱落、螺丝脱落，电机减速机有严重故障等情况时，应立即停车处理。
单链刮板机链条工作原理
埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。
刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料是断续的。
它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改变了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
单链刮板机链条注意事项：
（1）机器运行时，操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行检查，有无异常。一旦发现异常，应立即停车进行检查，及时排除故障。
(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。
(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象。
(4)输送机头和输送机尾，其要有稳固支柱，而且要是的。
(5)溜槽要平稳，刮板要，螺栓要拧紧，不能有松动。
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