齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种,分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用,齿条的齿廓为直线而不是渐开线,相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。加热,速度快,一般中小型齿条,几秒钟就可处理一件,经淬火后淬硬层硬度分布均匀,其耗电量小,加工后的齿条,齿面边缘与中间部位是一致的,加工过的齿根淬硬层可以准确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。齿条加工的方法有很多
齿条代销
齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种,分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用,齿条的齿廓为直线而不是渐开线,相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。加热,速度快,一般中小型齿条,几秒钟就可处理一件,经淬火后淬硬层硬度分布均匀,其耗电量小,加工后的齿条,齿面边缘与中间部位是一致的,加工过的齿根淬硬层可以准确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。齿条加工的方法有很多种,每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。
齿条加工很大程度上决定了齿条的使用硬度以及精度的问题,所以齿条在加工的时候我们要严格的控制它的整个过程,确保加工出来的产品能达到使用的要求。
齿条为主动件、齿轮为从动件
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:D=m*z,这是一个重要的公式
4、确定了齿条的分度圆直径D后,就可以算出分度圆直径的周长,假设为L
5、L就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于L,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。
内啮合齿轮齿条泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。刨是一种非常常见的对机械零件的加工方法,刨削就是运用刨刀在工件上进行往复直线运动的加工,刀具往复运动并间歇性的进给,按照一定的刨削量进行对工件的加工。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;
内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;
内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有:无困油现象、输送平稳、噪音小,使用寿命厂的优点。
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