吸塑包装的生产设备及工艺，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。热成型工艺流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品，吸塑成型对材料的要求吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品，吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.2
吸塑托盘厂家
吸塑包装的生产设备及工艺，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。热成型工艺流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品，吸塑成型对材料的要求吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品，吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm）
吸塑包装盒产品一部分露在泡壳外边的的包装方式，适用非常长的产品。其特性是必须人工用剪子先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高频热合机将双泡壳包边，低，包装成本费较高，但视觉冲击好，并且能够满足客户需求在商场挑产品时，立即触碰产品的要求。应留意的难题：1.非常容易带脏的产品不容易用该类包装方式；2.在泡壳上剪开孔时应留意边沿齐整；3.泡壳务必选用PVC或PETG片材。
双层吸塑托盘：全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。普通吸塑托盘。广泛应用于工业行业，对材质、托盘外观及功能性等无过高要求。大多用于厂类周转或者出货使用，仅仅起到保护产品或者方便运输的作用。双层吸塑托盘：吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
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