自动组装线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。全自动流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部
家电自动组装线
自动组装线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。全自动流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。为打造国内的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位。汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用等，自动化生产线：自动化流水线、滚筒生产线、皮带生产线、链板生产线、烘干生产线、装配生产线、差速链生产线、插件生产线、组装生产线等。
自动组装线设备的生产并不像标准设备那么简单，普通汽车流水线设备成熟发达，根据具体工艺，根据生产现场，自动流水线设备的生产和加工特点是针对自动流水线产品而设计的。随着工业水平的不断提高，组装线的应用越来越广泛，有很多的人会把组装线和流水线的叫法叫成一样的，对于外行的人来说，这确实是一件不容易区分的事情。自动化装配线可以参而没有人。对于特定型号，自动化装配线的设计必须基于生产要求。主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。
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