数控钢筋滚笼机滚焊机不起弧、焊接电流过小故障原因及排除方法介绍
数控钢筋滚笼机滚焊机不起弧、焊接电流过小故障原因及排除方法介绍
数控钢筋滚笼机不起弧的原因分析：
1、电源没有电压
2、电源电压过低
3、滚焊机接线错误
4、滚焊机线圈短路或断路
数控钢筋滚笼机不起弧排除方法：
1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源
数控钢筋滚笼机
数控钢筋滚笼机滚焊机不起弧、焊接电流过小故障原因及排除方法介绍
数控钢筋滚笼机滚焊机不起弧、焊接电流过小故障原因及排除方法介绍
数控钢筋滚笼机不起弧的原因分析：
1、电源没有电压
2、电源电压过低
3、滚焊机接线错误
4、滚焊机线圈短路或断路
数控钢筋滚笼机不起弧排除方法：
1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压
2、调整电源电压
3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确
4、检修线圈
数控钢筋滚笼机故障现象及原因：焊接电流过小
1、滚焊机功率过小
2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大
3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大
4、焊接电缆接头松动
数控钢筋滚笼机焊接电流过小排除方法：
1、更换大功率的滚焊机或两台并联使用
2、减小导线长度或加大线径
3、将导线放开
4、将接头重新接好
数控钢筋滚笼机的操作
数控钢筋滚笼机的操作
数控钢筋滚笼机是采用摩擦传动原理，即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋，过程中施焊直至完成生产全过程，适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求。下面对您讲讲数控钢筋滚笼机的操作方式：
1、旋转速度的调整：钢筋笼滚焊机的旋转速度为1～4转/分钟，旋转速度的调整主要是为了适应工人的操作速度，一般来说，对于熟练的人员，一般可调节旋转速度为上限，同时，旋转速度的调整也与钢筋笼的直径有关，直径大的旋转速度低，直径小的旋转速度高；2、盘筋上料：将盘筋吊放于放线架上3、主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓加紧。
2、移动盘移动速度的调整：一般在旋转速度调定后，再调节移动速度。调整移动速度主要是调整箍筋的螺距。需要较小螺距时需降低速度，需要较大螺距时需提高速度。
3、两个速度调整的方式：首先根据操作人员的熟练程度调节旋转速度（每分钟焊接点数量=主筋数量×旋转速度），然后根据绕筋螺距调节行走速度。
4、钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如：一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。
数控钢筋滚笼机的生产步骤
数控钢筋滚笼机的生产步骤，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是建设基础环境，传统的手工轧制方式，不仅效率低，而且质量差，尺寸不规范，所以数控钢筋滚笼机应运而生。8、数控钢筋滚笼机的制品寄存区要尽可能的大，设备正常情况下，可加工200米左右的笼子（二班作业），要有2～3天的用量库存。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，减少了工艺偏差，缩短了工期，提高了工程质量。今天来给大家介绍下数控钢筋滚笼机的生产步骤：
1、上料，将主筋放在主筋料架，盘筋放在箍筋料架。
2、将主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。
3、数控钢筋滚笼机将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。
4、两个盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘缓慢移动。
5、并排绕两圈，进行焊接牢固，切断箍筋。然后移动钢筋笼，使它和固定盘分离。
6、数控钢
