微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断,因此在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。
微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有定位特性
数控三轴深孔钻
微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断,因此在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。
微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有定位特性,在一般情况下,小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。中捷数控专注于数控深孔钻领域,自成立以来一直保持高速发展,“ZONJET”已成为业界颇具影响力的,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
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数控深孔钻镗床适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工,是加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工,下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说数控深孔钻镗床的保养事项。
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀,擦拭长丝杠、光柱、齿条;
2、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否安全可靠;
3、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露;
4、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰;
5、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否安全可靠;
6、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
深孔钻机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程,组装前注意做好部件表面的清洁工作,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。
在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。
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