水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。制粉盘:利用超声波能量,将制粉盘上的金属液体振碎,并成雾状飞出圆盘。 1、熔炼、中间包系统: 实际上就是一个中频感应熔炼炉,它有:壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成:壳体是一
真空雾化制粉设备出售
水雾化制粉设备装置的结构
熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。制粉盘:利用超声波能量,将制粉盘上的金属液体振碎,并成雾状飞出圆盘。 1、熔炼、中间包系统: 实际上就是一个中频感应熔炼炉,它有:壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成:壳体是一个框架结构,为碳钢和不锈钢制成,中间安装感应圈,感应线圈内安置坩埚,可以进行熔炼和浇注。中间包安装在喷嘴系统上,用于存放熔融金属液体,又有保温作用,它比熔炼系统坩埚体积要小,中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。
保温炉的加热系统,有电阻加热和感应加热两种方式,电阻加热温度一般能达到1000℃,感应加热温度可达1200℃或更高,但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统: 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 3、惰性气体保护系统: 在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、超高压水系统: 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置,它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统: 整套装置部分设有水冷却,冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上,以保证装置的运行的安全。 6、控制系统: 控制系统是本装置的操作控制中心,所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC,通过运算处理、保存、显示结果。

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金属粉化设备制粉
一种金属熔体雾化气淬制粉装置,包括坩祸和与坩祸底部连通的竖直环状导流管,所述导流管外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴,所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。1、熔炼、中间包系统:实际上就是一个中频感应熔炼炉,它有:壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成:壳体是一个框架结构,为碳钢和不锈钢制成,中间安装感应圈,感应线圈内安置坩埚,可以进行熔炼和浇注。通过在导流管上设置雾化装置可将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末,这样不需要再次冶炼和破碎即可直接进行萃取、浸取或电解分离和提纯。
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金属雾化制粉技术
(1)水雾化。全套设备采用集散控制系统,关键部位视频监控,人机操作界面友好。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备,其粒度分布从10m级到毫米级,形状不规则,球形度差,有良好的压制成形性,设备投资规