活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。
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活性炭脱硫公司
活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。
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烟气脱硫设备在运行的时候难免会出现小的摩擦，合理范围的摩擦是很没有问题的，也不会影响设备的使用。但若是某种情况下脱硫除尘摩擦问题比较严重的话，那么就会影响脱硫设备的工作效率什么后果更加的严重。
所以，为了尽可能的控制其的摩擦问题，我们需要采取一些措施。首先，我们需要保证除尘管的厚度合适，流速正常，而且不会产生堵塞现象。因此，在选择脱硫除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。切记，所选择的材料应当具有较好的性能。
其实如果我们能够有效的降低脱硫除尘器的内部摩擦问题，那么这样也可以减少因为摩擦而出现的过热现象，对于设备的维护也就有一定的促进作用。
脱硫脱硝设备在生产制造的时候是自带防腐蚀的效果的，但是我们操作过程以及防护措施不打为的话，脱硫脱硝设备可能会出现被腐蚀的现象，那么为什么脱硫脱硝设备会出现被腐蚀的现象呢
事实上，在实际工作中，由于工作环境复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中，其中的二氧化liu气体会在一定条件下产生硫酸，而硫酸具有极强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，终产生硫酸盐。溶液循环量不够致使塔淋密度降低，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且一段时间后，就会形成局部的堵塞。
更重要的是，这些物质将会对脱硫脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2。比如在采用湿法脱硫脱硝工艺的时候，烟气中不仅含有二氧化liu，同时还含有很多的颗粒物质。
那么，在进行净化处理的脱硫脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质，而在对脱硫剂进行排出时，也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硫工艺来去除二氧化liu的话，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。
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