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手机电子垃圾贵金属提炼工艺介绍
一种工艺与第二种工艺的比较：一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点：电解周期长。
第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于 一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点：处理速度快。
小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法
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视频作者：河南省林兰科技有限公司
手机电子垃圾贵金属提炼工艺介绍
一种工艺与第二种工艺的比较：一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点：电解周期长。
第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点：处理速度快。
至于采用那一种工艺，用户可根据自己的需求和条件选择。
林兰贵金属科技公司
先回收线路板及元器件表面可见金，将表面带金的线路板及元器件在黄金退镀槽中进行黄金退镀，含黄金的退镀液真空抽滤，小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法，在100L高硼硅玻璃置换槽中置换出全部的黄金，其间用来源于蒸气锅炉的蒸气加热，置换渣经酸处理可得到成色达到99的海棉黄金，小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法,该海棉金并入以下海棉金进入高频炉冶炼成纯金锭，置换黄金后的残液返回退镀使用。电路板回收设备又被称为线路板回收设备，光听名字你们应该就知道设备是做什么的了吧，除了可以回收电路板上的金属以外，也对线路板，电脑板，家电线路板废料等电器进行粉碎回收金属。
关于每天2.8吨铜的线路板的问题
关于每天2.8吨铜的线路板的问题，小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法,每天按10小时工作量，每小时处理线路板1吨，它从线路板的拆解开始，都是机械的生产方式，人工参与少，拆解是自动的，拆解时95%的焊锡因熔化而被回收。拆解完后元器件粗归类也是自动的，细归类需要人工，把含有镀金的板和器件分为一类，塑封的归为一类等等。将铸成的阳极板进入电解分离工序，电解的目的是：产出和格的电解铜、合格的焊锡（铅锡合金）、富集所有贵金属（便于贵金属的提炼）、产出适应于制造工业级的废电解液。小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法,不含镀金（或贵金属）的线路板或退镀后的线路板进行破碎、粉碎、静电分离，分离出以铜为主的金属粉和树脂粉，分离很干净，金属粉经冶炼电解可获得99.95%以上的纯铜。贵金属在阳极泥中回收，镀金线路板（如电脑、手机、程控交换机等等）用的生产型退镀药剂（退镀3号，无du、无气味）退镀，小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法，速度非常快，退镀到溶液中的金和银可用锌置换或活性炭吸附回收。含在器件内部的金银等贵金属和有色金属按臭氧焙烧、载体分离、熔炼电解、阳极泥回收经典工艺做。
废旧线路板的处理方案
另一种工艺是，通过富氧炉将线路板（除铝制线路板外）在不拆解、不破碎、不静电分离的情况下，直接富氧冶炼，配以适当的冶炼助熔，将大部分铜、镍、铅、锡及全部贵金属进入金属相，锌、锑及小部分铅和锡进入烟道灰，线路板燃烧及塑料配件经燃烧后的灰烬进入渣项。小型废旧电子垃圾贵金属提炼设备方法200公斤带件手机线路板含金属总量约在40公斤左右（不包括散热器、屏蔽盒，这两种在处理前提前分离，不参与以下工序），可分两种分离工艺进行。该方法使铜、镍、锡、铅各种有色金属在金属相中的回收率达到95%以上，贵金属的回收率达到99%以上。冶炼产生的烟气经过六级沉降室沉降烟灰，再次经过两级控制性冷却，用1000条布袋的脉冲布袋除尘器，除尘后再经过臭氧氧化、等离子裂解、活性炭吸附、两级喷淋后排空。
