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随着生活水平的提高，人们对生活用水的要求也相对提高。例如对水质的要求，我们以往使用的提纯水的设备无法去除水中的阴阳离子，而现在使用的半导体超纯水设备却可以做到这一点，因此半导体超纯水设备被应用于各个领域，那么半导体超纯水设备的操作流程有哪些呢？6
试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后
反渗透设备反渗透纯净水设备价格
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随着生活水平的提高，人们对生活用水的要求也相对提高。例如对水质的要求，我们以往使用的提纯水的设备无法去除水中的阴阳离子，而现在使用的半导体超纯水设备却可以做到这一点，因此半导体超纯水设备被应用于各个领域，那么半导体超纯水设备的操作流程有哪些呢？6
试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。
半导体行业用超纯水设备主要应用于半导体行业用水，该设备主要由预处理、反渗透、EDI模块和后处理装置组成，可以有效去除原水中的悬浮物、胶体、细菌、金属离子等杂质，出水电阻率可以达到18兆欧以上，完全满足半导体行业用水需求。
半导体行业用超纯水设备工艺
1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
2、预处理-一级反渗透-加药装置(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制抛光混床-TOC分解器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。
半导体行业用超纯水设备特点
1、整体化程度高、易于扩展、增加膜数量即可增加处理量。
2、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。
3、膜组件为复合膜卷制而成，表现出更高的溶质分离率和透过速率。
4、能耗低、水利用率高、运行成本低。
半导体行业用超纯水设备性能优势明显，能够连续稳定的制备优良的超纯水，不会因为树脂再生而停止运行，超纯水装置结构设计相对靠紧，占地面积小，可以为企业节省很多空间。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。以上是关于半导体超纯水设备的介绍，相信大家在看完此文章后对半导体超纯水设备会有进一步的了解，从上面的介绍中我们可以看出半导体超纯水设备因不同的情况，工艺流程也会有所不同
循环水基础知识问答
循环冷却水系统为何要进行连续排污？排污量的大小由那些因素决定？
答：
（1）循环冷却水通过冷却塔时水份不断被浓缩，而蒸发掉的水中不含盐份。随着蒸发过程的进行，循环冷却水中的溶解盐类不断被浓缩，含盐量不断增加，可能会引起结垢和腐蚀。因此必须不断地排掉一部分循环水，补充新鲜水，保持一定的盐度。（2）在冷却塔中，水与空气直接进行接触交换，水通过冷却塔时把空气中的大量灰尘洗涤到水中，增加了循环水的浊度，有的成为污泥沉积在设备、管道、水池底部。故必须排掉一部份水，才能防止大量的污泥沉积。答：预处理设备有：机械过滤器、纤维过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤、微滤、钠离子软化器、除铁除锰过滤器、加药装置、原水箱、曝气池。
（3）冷却水在运行中，不断加入化学药剂，工艺介质的泄漏、水中污染物、杂质不断的增加影响水质，故也须排掉部分循环水，补充新鲜水，保证污物杂质在允许的指标范围内。
连续排污的开度一般应根据循环水组成分析结果和浓度倍数以及补充水量来决定。但在实际操作中，还受到补充水量、循环水的浊度、ＰＨ、微生物、含盐量等因素的影响。当补充水量不足时，应适当减少排污；4、二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行。循环水质差时，如浊度高、微生物过高等，可适当增开排污。
循环水系统预膜过程中有两个关键的因素一定要掌握好为什么？
（1）是系统化学清洗一定要，使炭钢金属表面一定要洁净，为避免水中的悬浮物再沉积在整个过程中水的浊度必须小于20ｍｇ/ｌ。
（2）是ＰＨ值一定要控制好，ＰＨ值过低保护膜不能形成，即使成膜也可能会被溶解，ＰＨ值过高，会使水中形成磷酸钙等析出物沉积在金属表面影响成膜的质量。
碳钢在冷却水中发生腐蚀时的化学反应是怎样的？
阴极反应为：Feà Fe2++2e
阳极反应为：1/2O2+H2O+2eà2OH-
总反应为：Fe+1/2O+H2Oà Fe(OH)2
循环冷却水中的腐蚀形态有哪些？
答：（1）均匀腐蚀 （2）电偶腐蚀 （3）缝隙腐蚀（4）孔蚀（5）选择性腐蚀 （6）磨损腐蚀 （7）应力腐蚀
循环冷却水系统运行过程中将发生哪些变化？
答：（1）CO2含量的变化 （2）碱度的变化 （3）ＰＨ值的变化 （4）浊度的变化（5）溶解氧的变化 （6）含盐量的升高 （7）有害气体的进入
