采用无心磨床就会得心应手。其实，无心磨床的应用范围十分广泛，很多产品都可以加工的，无需人工操作，极大地减少了劳动力也保证了产量。假如一个零件的直径为0.250in，长度为10in，需要加工的外径总公差为0.0001in，那么在外圆磨床上加工将成为一场“恶梦”。如果该零件上面带有平头，我们可以采用贯穿进给式无心磨床，磨削加工就会简单容易得多，甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。关键是该
无心磨床进给丝杆厂
采用无心磨床就会得心应手。其实，无心磨床的应用范围十分广泛，很多产品都可以加工的，无需人工操作，极大地减少了劳动力也保证了产量。假如一个零件的直径为0.250in，长度为10in，需要加工的外径总公差为0.0001in，那么在外圆磨床上加工将成为一场“恶梦”。如果该零件上面带有平头，我们可以采用贯穿进给式无心磨床，磨削加工就会简单容易得多，甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。关键是该零件必须采用三面支持的形式：碳化物合金叶板位于低部，调节轮位于侧面，砂轮位于另一侧。
无心磨床正确的操作规程
操作人员必须阅读“设备使用说明”，并熟悉设备的传动原理、结构、润滑和安全防范措施。
在开启无心磨床前，检查电源的相位是否正确(检查床身的旋转标记)，严格禁止反向操作，每个开启按钮都是否操作清楚，电源是否缺相，若有上述情况迅速关闭电源开关。
每班操作前，应严格按照润滑件明细表加注润滑油。液压油池和润滑油池的油位应符合要求。 以及轴套升降、移动、电气设备正常，接地线是否可靠接地，铣夹头夹紧是否正确可靠，闭合前检查是否正确；
冷却液的配比应合理，避免产品腐蚀，检查管路有无滴漏。
数控磨床加工精度受到呆板、电气、工件质料、加工工艺以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制要领不能或很难包管数控磨床的加工精度，为此人们研究了多种精度控制理论和要领来提高数控磨床的精度。当然，理论毕竟与实际有很大的不同，但如果真正了解所加工的零件，那么一定能够获得非常高的公差尺寸精度。一样平常而言，数控磨床的加工误差源头于以下几个方面：
①磨床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包罗零件尺寸误差和装置误差；
②磨床内、外部热源引起的热变形误差；
③磨床自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；
④磨床轴系伺服体系孕育产生的伺服追随误差；
⑤数控插补算法孕育产生的插补误差；
数控化改造的优缺点：
（1）减少投资额、交货期短。
（2）同购置新机床相比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。
（3）一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，只能节省投资50%左右。
（4）机械性能稳定可靠，结构受限所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。
（作者： 来源：）
