制作手板模型的时候,从手板加工,到手板组装,到手板表面处理,各个环节都需要丰富的经验才能做好,只有把细节做好,才能做出一件的手板。 下面我们就说说手板加工过程中需要注意的一些问题。
当手板所有的配件全部制作完毕,则需要进行手板组装,而手板组装流程在拆件编程阶段就已经设计好,跟我们做结构一样,要把组装流程想清楚,才能动工,后期就根据流程一步一步装配上去即可。
CNC手板模型厂
制作手板模型的时候,从手板加工,到手板组装,到手板表面处理,各个环节都需要丰富的经验才能做好,只有把细节做好,才能做出一件的手板。 下面我们就说说手板加工过程中需要注意的一些问题。
当手板所有的配件全部制作完毕,则需要进行手板组装,而手板组装流程在拆件编程阶段就已经设计好,跟我们做结构一样,要把组装流程想清楚,才能动工,后期就根据流程一步一步装配上去即可。
明确工艺要求
手板模型做出来后,我们还要根据需要为手板“画个妆”。这在咱们手板制作中叫表面处理。表面处理对手板的视觉影响是很大的。外壳是喷漆还是氧化,是否需要纹理,色彩喷涂达到什么样的效果,这些都是要确定的内容。我们可以根据以往制作手板的丰富经验为客户提供的表面处理技术支持。
选一家靠谱的手板厂
如果我们手板制作的前期工作都已经做好,那么现在只差一家靠谱的手板厂了。
手板模型是验证产品可行性以及设计缺陷直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。客户给我们发来的设计图纸,不一定是完善的图纸,手板模型技术将零件制作成多个可模塑的接口部件,以保持设计意图,然后他会重新提交修改后的零件,并获得更多关于加工方式的建议,他可能忽略了底切并要求在适当的方向上拔模以及可能发生圆角和未成形特征的地方因为模具的可加工性。
铝合金手板的高光效果在得到提升了以后,经常会通过喷漆的形式进行处理,而且次数会基本上都是控制在3~4次左右。在喷漆处理了以后,就会把它拿到无尘车间当中去采取UV处理,通过一系列的处理工作以后,铝合金手板的高光效果就非常理想了。
手工处理:将CNC、成型或者方式做出来的任何材质样品进行表面打磨抛光,装配。然后把所有零件喷油等处理组装成一个的新产品。
喷油:将我们已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色,又分光色、哑色、橡胶油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、荧光色等
橡胶油:在喷好的产品表面喷上一层透明的橡胶油,使产品用手拿上去有一种橡胶舒服的感觉。
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