现在所使用的托辊全部都是端面和托辊表面成直角形,锋利的直角边缘在托辊转动不灵活时,由于输送带上载有货物,输送带承受向下折叠的力,托辊的边缘就像一把刀一样嵌(qiàn)入输送带吧输送带纵向撕裂。2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。为了从根本上解决这个问题,设计了圆弧形(解释:是一种优雅的线条)托辊,该工艺取代了原有的传统
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现在所使用的托辊全部都是端面和托辊表面成直角形,锋利的直角边缘在托辊转动不灵活时,由于输送带上载有货物,输送带承受向下折叠的力,托辊的边缘就像一把刀一样嵌(qiàn)入输送带吧输送带纵向撕裂。2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。为了从根本上解决这个问题,设计了圆弧形(解释:是一种优雅的线条)托辊,该工艺取代了原有的传统工艺,即使输送带上载荷较大,输送带在两串辊之间形成弯曲,也不会损坏输送带,从根本上解决输送带的纵向撕裂文题。
输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关,此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内(装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。例如:输送物料摩擦较大;粉尘很多、潮湿或黏性物料;环 境温度小于20丈;槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差;输送带垂度\矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软;输送机安 装不良等。
输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。
ISO 5048—1989规定输送带的大垂度为/_ =0 5%2% ; DIN 22101 — 2〇〇2的规 定值为/max矣1 %; dt n手册推荐值为/max < 1 %。
需要指出的是,上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值,对于非正常运行工 况,为了降低输送带张力,垂度大应限制在3%以下,以避免撒料。0为例:ST1000-表示的是强度(strength)规格,为1000N/mmH-表示的是覆盖(Cover)胶的性能级别1000-表示的产品(Product)的宽度,单位(unit)mm4。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值,当输送带的小拉紧力由输送带 垂度决定时(主要是短距离输送机)可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力; 当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时,垂度以限制在1%以下为宜(大型带 式输送机)。
通过对加料溜槽结构的研究,就可综合考忠如何弥补这些由加料方向带来的缺点。PVC输送带产品配方设计合理,符合卫生指标,色泽适度,轻巧。为弥补这些缺点,应该避免采用大于90°的水平转运角。虽然角度超过90°时能够将物料从一条输送带转运到另. 条输送带上,但是设计加料溜槽是十分困难的。在转运站,必须损失相当大的高度,而且不太可能获得沿输送带运行方向上满意的物料速度。因此,输送带覆盖胶和加料溜槽的磨损也会加剧。
输送带横向位移向带式输送机装载的物料在和输送带工作而接触处有一个主导流动方向关系,而不是直接进人输送带运行路线,则输送带可能在支承辊上产生横向位移。
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