单锥真空干燥机 工作原理简介
单锥真空干燥机是一种间接加热式干燥机，其主要干燥粉体物料。在传统的双锥螺旋搅拌真空干燥器基础上，将螺带通入加热介质对物料进行加热。单锥真空干燥机的主体是为锥形筒体（干燥室），在锥形筒被的夹套包裹，夹套外部被整个保温层包裹。在锥形筒体（干燥室）的内部是螺带搅拌加热装置，其主要有螺带和转动轴组成。螺带连接在转动轴上形成流动的回路，当转动轴
单锥螺旋真空干燥机厂家
单锥真空干燥机 工作原理简介
单锥真空干燥机是一种间接加热式干燥机，其主要干燥粉体物料。在传统的双锥螺旋搅拌真空干燥器基础上，将螺带通入加热介质对物料进行加热。单锥真空干燥机的主体是为锥形筒体（干燥室），在锥形筒被的夹套包裹，夹套外部被整个保温层包裹。在锥形筒体（干燥室）的内部是螺带搅拌加热装置，其主要有螺带和转动轴组成。螺带连接在转动轴上形成流动的回路，当转动轴转动时螺带同步转动。湿物料由进料口进入到真空螺带干燥机的内部，随着螺带的转动，靠近螺带周围的物料，被螺带带动提升、滚落，与加热壁面之间进行热量的传递脱出湿份。后由检测口测量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形阀排除物料。
有机磷草铵纯化后处理干燥设备
在有机磷草铵生产中，干燥操作单元决定了原药成品的水分含量，并且对晶体结构有一定的影响，是一个重要工序，干燥设备能否正确选择直接关系到产品的质量、操作环境和生产成本。目前常用的溶剂类干燥设备有双锥回转真空干燥机、耙式真空干燥机、真空盘式干燥机、单锥真空干燥机等。
(1) 双锥回转真空干燥机
在应用于溶剂类的双锥回转真空干燥机的具有如下问题：原药得不到分散，干燥时间长；当物料量大时，所需的设备容较大；工人劳动强度大，需定时将物料装卸或翻动，粉尘飞扬，环境污染严重；热效率低，一般在60%左右；产量不稳定等。
(2) 耙式真空干燥机
有机草铵磷的真空耙式干燥机的具有如下问题：产量不均匀．颜色发黄。而且极易粘壁，不能连续生产。其中为重要的反应原料，又是的剧，工艺上有严格的回收要求。
(3) 真空盘式干燥机
真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
真空盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
麦草畏单锥真空干燥机 工艺描述
(1) 全密闭进出料
① 真空进料：利用系统工作时真空泵内产生的高负压从离心机等前道设备或中转料仓中直接吸入物料，更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。
② 正压出料：设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。
(2) 物料干燥
① 腔内温度检测：检测腔内温度并在控制柜上显示
② 料温检测：以一温度传感器置于料斗中，检测物料温度；料温显示在控制柜上
③ 热源温度控制：热源温度在常温～200℃范围可调可控，温度精度±2℃
④ 终点判定：比较物料温度判定干燥终点
⑤ 锥底氮气脉冲反吹：高压氮气冲击物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角
⑥ 真空取样(选配)：在取样过程可以不影响筒体内的真空度，不干扰干燥过程
⑦ 真空破碎装置(选配)：保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性
⑧ 紧急泄爆：在主机腔内压力发生异常情况时，泄爆阀主动打开
⑨ 传动电机过载检测：检测传动电机的电流，以监控主轴搅拌状态
(3) 真空袋滤器
① 真空袋滤器：设计除尘装置，使出风中的粉尘在排入大气以前被排除
② 滤袋氮气清灰：在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，保证烘干时间和烘干质量
③ 真空袋滤器压差检测：检测捕集袋上、下压差，以判定滤袋是否阻塞或
单锥螺杆干燥机 技术特点
(1) 干燥时间短；
(2) 全密闭系统；
(3) 根据产品特性来调整速度；
(4) 完善的在线清洗装置和完整的卸料效果；
(5) 保证操作员，产品及的安全；
(6) 工艺和产品灵活性高；
(7) 充装量达到总工作量的10～；
(8) 高容量，达到的溶剂回收；
(9) 和其他相比驱动耗能低；
(10) 产品加工柔和；
(11) 无底部轴承，卸料便捷，易于清洗；
(12) 安全性：密封系统可符合ATEX；
(13) 多种多样的密封材料；
(14) 干燥后无需碎块机；
(15) 清洁室安装(干燥机卸料)；
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