影响激光切割机切割精度的因素
3切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形，利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一
铝板镭射切割
影响激光切割机切割精度的因素
3切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形，利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。所以想要保证同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4纹路
高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
5毛刺
毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6材料沉积
激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
板采用激光切割特点：
1、切割缝细：激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑：激光切割铝板的切割面刺无挂渣。
3、热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
4、节省材料：激光加工采用电脑编程，激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁，提高铝板的材料利用率，节省大量的材料成本。
5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率，一般6000W的厚能切到16mm，4500W能切到12mm。
这几类工件用激光切割机轻松搞定
工件样板：激光切割设备为一些不规则形状的工件制作下料检测样板，如推土机松土器上的支角、挖掘机斗杆和动臂上的大头板等，可以提高检测下料件的精度和效率。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。还有一些卷板成形的工件，在工件制作和检测时需要使用和圆弧相吻合的样板辅助生产和检测，如推土机的弧形板、挖掘机的斗杆和动臂的弯板及挖斗等，这种时候采用激光切割设备的划线功能还能样板上标注出圆弧和直边的界限。
工件止裂槽：这种止裂槽钣金件预留的工艺豁口也叫止裂槽或者工艺孔。对于一些要求比较高的工件可以使用激光切割设备预留割缝的形式。对于一些特殊的形式，使用激光切割设备可以工件下料时预留出一道割缝以防止工件在折弯时发生变形。
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