淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体是非金属材质,大大降低了研磨过程中的静电影响;需要提醒的是,目前大家关注的焦点都集中在破损率上,磨削能力还没有引起足够的重视,而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。由于陶瓷研磨体重量
陶瓷衬板质量好
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。

由于陶瓷研磨体是非金属材质,大大降低了研磨过程中的静电影响;需要提醒的是,目前大家关注的焦点都集中在破损率上,磨削能力还没有引起足够的重视,而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了,磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率,还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本;出磨水泥温度的降低,还提高了水泥对混凝土外加剂的适应性。
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由于陶瓷研磨体的重量较轻,从做工机理上其“冲击力”比其“表面积”的重要性上升了;由于研磨功能的增强,为适当提高物料流速打下了基础(注意:对没有挡料环的球磨机,一般不需要增大磨内流速)。在配球方案上,平均球径(或段的规格)比原用金属研磨体要适当大一些,配球级数可以适当少一些,更有利于减少过粉磨、提高粉磨效率。安徽陶瓷球厂家,青海陶瓷球多少钱,上海陶瓷衬板批发,江苏陶瓷球有规模。
试用初期,可以仍按原有金属研磨体配球方案执行,然后在使用中逐步加大平均球径、减少配球级数,寻求其适应值。对于研磨仓,一般用15mm、20mm、25mm三种规格的研磨体配球也就足够了。
至于在研磨仓使用的研磨体,是球好还是段好,这在我们使用金属研磨体的过去,已经争论了多年而难有定论,实际上“难有定论”正说明其差别不大;比如,认为段好的理由之一是说它在运行中处于线接触、有利于研磨,但实际上由于段本身的长径比不大、由于球磨机与研磨体的规格比太大,运行中的段也大多处于点接触状态。因此,我们大可不必纠结于此,用球、用段、还是已经在用的柱球,还是优先考虑其制造工艺和成本为好。关于性价比:为了使这项新技术得以在水泥行业推广应用,考虑到低利润水泥行业的承受能力,生产陶瓷研磨体的厂商、在保证上述各项指标的情况下,将价格定位在用于水泥磨的研磨体资金基本不变的价位上。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。

陶瓷研磨体简介
新型氧化铝陶瓷研磨体目前通常指的是氧化铝含量约为92%的高温陶瓷烧结体,有球形(研磨球)和柱形(研磨锻)以及球柱结合的密封状型。这种氧化铝陶瓷烧结体具有耐高温、高硬度、损、耐腐蚀、低膨胀系数、高导热性、质量轻、脆性大等特性。其密度为3.6~3.8g/cm,莫氏硬度9级,洛氏硬度(HRA85-90), 损性能均大大优于传统钢球。作为研磨介质,其高硬度、高性是应有属性;质量轻是节能的前提,又是研磨效率相对偏低的原因;脆性大则是其突出的缺点,即破损率大。所谓“”,指金属研磨体也是用、陶瓷研磨体也是用,而且陶瓷研磨体的磨耗要低得多,直接的投资不大。
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采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常<3mm,甚至<1mm。由于入磨物料粒度减小,球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说,一仓球的球径不要超过Φ50mm,合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨。而且,应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置,增大细磨仓长度。生产商不能只强调其一而避讳其二,只有两头兼顾的产品才是好产品。经验证明,尾仓陶瓷研磨体应该较金属研磨体填充率提高3%~6%,球径大一规格,装载量是原来金属研磨体的60%左右,要使更换后的研磨体的总表面积不能金属研磨体,以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前,在仓内铺撒一部分水泥或者矿粉,作为一种开机缓冲。
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