在上一道工序质量满足要求后,才能施工防火涂料在上一道工序质量满足要求后，才能施工防火涂料。对车间环境要控制在空气温度不10℃；相对湿度不高于85%；基底表面温度至少要大于温度3℃。使用的防火漆分为A，B两组分，使用前，将组分A 和组分 B按质量比2.5:1混合。且每班开始时与每次停机并重新启动后，应至少进行一次比例检查。一次喷涂成膜5 mm为宜，后一道涂层的厚度不得少于3
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在上一道工序质量满足要求后,才能施工防火涂料
在上一道工序质量满足要求后，才能施工防火涂料。对车间环境要控制在空气温度不10℃；相对湿度不高于85%；基底表面温度至少要大于温度3℃。使用的防火漆分为A，B两组分，使用前，将组分A 和组分 B按质量比2.5:1混合。且每班开始时与每次停机并重新启动后，应至少进行一次比例检查。一次喷涂成膜5 mm为宜，后一道涂层的厚度不得少于3 mm。在上一道涂层固化后，但又不能完全固化（失去附着力），保持轻微的粘着状态，方可施工下一道防火漆。每一道涂层表面不允许出现不连续、、气泡或过厚涂料局部堆积的情况。
膨胀型防火涂料的特点是涂层遇热时,释放出不燃性气体
膨胀型防火涂料的特点是涂层遇热时，释放出不燃性气体，如氨、二氧化碳、水蒸汽、卤化氢等，使涂层膨胀，并在涂层内形成蜂窝状泡沫结构，这些靠发泡剂来实现。发泡剂是否适用，其分解温度是关键。分解温度过低，释放气体在成炭前逸出起不到作用；分解温度过高，产生的气体会把炭层顶起或吹掉，不能形成良好的炭质泡沫层。一般选择胺类化合物发泡剂，包括三聚胺、、聚磷酸铵、氯化石蜡、磷酸铵盐、硼酸铵、甲醛树脂、氨基树脂等。体系中聚磷酸铵、氯化石蜡、氨基树脂已起到大部分发泡剂的作用，用三聚胺补充不足部分。实验结果表明：三聚胺用量增大，膨胀速度加快，膨胀倍数增加，但膨胀层太高将影响炭层的质量及在火场中的牢固性。为了控制膨胀速度和膨胀高度，保证涂层质量，三聚胺的用量应控制在适宜的范围，一般为总体系的8%左右。
超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，这类防火涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求，特别是对的钢结构，这类涂料是目前备受用户青睐的钢结构防火涂料。由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短，对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快，但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料，还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展，并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验，耐候性能优良，其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品，满足市场的需要，研制和开发高耐候性的室外超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向。
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