我们在一段时间不去使用后的氟胶混炼胶要先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1到2次，然后再三次去辊距1到2毫米。再去放大辊距3到4毫米左右，然后再去左右逗趣割刀个四次，就可以出片了，但时间不能太长，如果时间太长可能会出现粘起来的现象。
当我们在下片的时候，我们要去调整调整辊距的出片。当出片之后，不要去水冷，要去直接把聚薄膜隔离卷取备用。不然的话氟胶混炼胶就会吸收潮气
氟橡胶条厂家
我们在一段时间不去使用后的氟胶混炼胶要先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1到2次，然后再三次去辊距1到2毫米。再去放大辊距3到4毫米左右，然后再去左右逗趣割刀个四次，就可以出片了，但时间不能太长，如果时间太长可能会出现粘起来的现象。
当我们在下片的时候，我们要去调整调整辊距的出片。当出片之后，不要去水冷，要去直接把聚薄膜隔离卷取备用。不然的话氟胶混炼胶就会吸收潮气，然后产品就会出现气泡和开裂之类的不好的质量上的毛病。
吸酸剂 ：吸酸剂也称为稳定剂。氟橡胶板由混炼胶经过压延贴合成型或者挤出成型，用平板硫化机硫化或者鼓式硫化机连续硫化制作而成，一般是黑色，灰色，绿色以及蓝色，被广泛用在旷工企业，交通运i输部门和房屋地面之类的地方，也可以用来制作密封胶圈，胶垫。它是为了解决氟橡胶加工过程中产生氟化i氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。一般采用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的加入各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。
补强填充剂 ：氟橡胶是一种自补强性的橡胶。氟胶混炼胶返炼目的我们把氟胶混炼胶返炼的目的是为了让各种的助剂在胶料中更进一步的分散和均匀，也是为了破坏停放中的混炼胶中所形成的可以能变性的凝胶，让胶料变得柔软，方便去成型和操作。由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10份～30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N2990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙
、硫i酸钡、氧化钙、炭纤维等。采用从加拿大进口的N2990炭黑或喷雾碳黑,在黑色制品中均可取得较好的加工工艺和相应的物理性能。
加入20份炭纤维的氟橡胶,其胶料流动性好,复杂形状产品硫化之后,其外观优于添加N2990和喷雾炭黑产品,表面光滑。 由于含炭纤维的胶料导热系数大,适合高速运动的橡胶件 使用。
应该指明的是,加入炭纤维的产品成本高,伸长率低。 彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白i粉、氟化钙、碳酸钙等,并配合相应的颜色即可制得相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,选用彩色原料要注意颜料对高温的抗耐性。此
外,还要控制胶料的压缩变形值,使产品适应压缩状态下的工作需要。
加工助剂： 加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一
大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。 在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-2份。
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