企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
JC-1200-2S
●直压式油压装置确保模具运作精准；
●LSR气动自封水冷式封闭射咀确保漏胶；
●双下模取件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
●根据LSR特性特殊设计射出油路系统确保加
硅胶机定做
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
JC-1200-2S
●直压式油压装置确保模具运作精准；
●LSR气动自封水冷式封闭射咀确保漏胶；
●双下模取件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
●根据LSR特性特殊设计射出油路系统确保加料计量更准确。
●适合大量生产。需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的杜绝原料桶变形引起的AB比例问题，设计确保供料稳定比例1:1。
液体硅胶要终固化成固态有弹性的硅橡胶才能使用，由液态到固态型状的过程我们可以称之为液体硅胶之成型。液体硅胶按功能用可以分为粘接用液体硅胶，灌封用液体硅胶，作模具用液体硅胶和作硅胶产品用液体硅胶。不同液体硅胶成型方法不同。
粘接用硅胶是不需作成固定型状的，只要用点胶机或手工把硅胶涂在被粘接的表面上，固化后即可达到粘接功用。灌封用液体硅胶粘度低的可以自行脱泡的就可以真接灌进产品中固化成型，不能自动脱泡的需抽真空，去掉气泡后再灌封。JC-850-2S1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证效率生产。有些灌封液体硅胶需高温加热才能固化。
模具用液体硅胶成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅胶的操作差不多，只是要先做个简单模具，再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅胶脱泡好后再刷在母模上，等其固化。
液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。
一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。
二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。
三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。
四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；而交流异步电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的，要耗去电能（估计10%左右）。其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。
五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。
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