全自动谷物膨化机
近年来国内外使用全自动谷物膨化机设备生产一系列休闲食物,其特点松脆爽口、易于消化吸收,因而深受顾客青睐。食物膨化分高
膨化和螺杆挤压膨化。
首先从工艺流程看,质料混合-蒸煮搅拌-辊压-卷筒-冷却老化切割成型一次烘干-寄存-二次烘干-油炸/烘焙/炒制加调料-包装-制品。依据工艺流程,设备安置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、
全自动谷物膨化机
全自动谷物膨化机

近年来国内外使用全自动谷物膨化机设备生产一系列休闲食物,其特点松脆爽口、易于消化吸收,因而深受顾客青睐。食物膨化分高
膨化和螺杆挤压膨化。
首先从工艺流程看,质料混合-蒸煮搅拌-辊压-卷筒-冷却老化切割成型一次烘干-寄存-二次烘干-油炸/烘焙/炒制加调料-包装-制品。依据工艺流程,设备安置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油和调味机。
高温膨化食物的膨化效果取决于多个方面。如淀粉质料中支链淀粉的含量,含量越多,膨化越好;半制品中内部水分的含量及晶格化程度;但是这些制品经放置一段时间后,已经展开的α淀粉,又收缩恢复为β淀粉,也就是所谓“回生”或“老化”。半制品加热干燥阶段,参加膨松剂,部分分化后在半制品中形成极纤细的孔状疏松结构,剩余的膨松剂受热分化产气,两者协同效果,使产品达到充分膨化的膨松结构。
质料配比。质料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用质料的支链淀粉比例顺次下降,膨化度也顺次下降。对商场常见的质料进行排位,膨化度好的是糯米,其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高,面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象;全自动谷物膨化机采用膨化技能可使本来粗硬的安排结构变得膨松柔软,在膨化过程中发生的美拉德反应又增加了食物的色、香、味。面筋含量太低,辊压时面皮易断。
产品包装。将膨化食物用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装,放于室温下贮放10周。结果发现,包装起来的膨化大豆食物,在室温下放置6到8周后,质量没有改变。
全自动谷物膨化机的维修与保养

全自动谷物膨化机厂家的膨化机工作牢靠,坚固,故障率低,操作修理便利。小型膨化机运用简单便利,传动平稳,噪声低度。机型规划新颖,结构紧凑,出产。小型膨化机主要部件选用特种合金资料经热处理制作而成,运用寿命长,国内只要少量厂家选用特种合金精密铸造成型,虽然比惯例资料高出2-3倍,但整体出产成本大大下降。一般规划出产膨化机10年以上的小型膨化机厂家比较牢靠。小型膨化机厂家的膨化机选用螺杆规划具有强大的自清洁功能,螺杆螺槽可自行净化,所以改变配方及产品品种时,无需停车整理,螺杆具有很强的泵送效果,物料沾滞扩散效果较强,推进速度较快,产量相对稳定。小型膨化机厂家的膨化机可配备主动喂料系统,喂料器为当今世界上zui新型的开关磁阻调速电动机操控的水平运送螺旋,另一端与膨化挤压机联接,可通过调理进料量来操控膨化产值(定量供料,并能有效的避免物料结拱)。全自动谷物膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与保养,希望对您有所帮助。
关于小型膨化机厂家的膨化机装置调试的方法是什么下面由全自动谷物膨化机厂家的人员介绍一下:
1、用方木或槽钢,根据膨化机和电机脚孔尺度做成长方形底座,把小型膨化机厂家的膨化机和电机固定在底座上,挂上三角带并调紧(B型带)。
2、运用前先把喷头搬下,在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油,从头把喷头上紧,把前法兰上紧,后法兰调匀。
3、全自动谷物膨化机厂家的膨化机开机前预备2两湿玉米(侵泡5分钟)。
4、小型膨化机厂家的膨化机开机空转半分钟,如无异常声响,即可把湿玉米一粒一粒地放入机内,(留意开始不要下料太快,避免造成反料或机芯咬死),当喷花宣布啪啪声,玉米花能用手捏碎时,即可换成干玉米,并逐步加大下料量,正常情况下,每小时可膨玉米20-30公斤。5、加工中膨化果突然不出是米水分过多,水蒸气使米结团,堵塞出口,应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。
5、如发作反料,是因为下料太急,是喷头温度不够120度,这时应中止下料。小型膨化机厂家的全自动谷物膨化机空转会待喷头从头喷花时即可继续下料,如5分钟后仍不能开花,应立即反喷头拧活,然后停机,卸出丝杆整理余料装置后继续运用。

全自动谷物膨化机在运作的时候会出现皮带打滑的状况,其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下狗粮膨化机皮带打滑的原因及解决方法。
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法:
1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机,电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量,待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至全自动谷物膨化机满负荷生产。这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被损坏,温度下降后也不易再缔组成微晶束,故不易老化。
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