从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。例如：如图6
被包装商品的宽度方向外径尺寸xmax=60mm，沿瓦楞纸箱宽度方向的排列数目：n=6，被包装商品尺寸变动系数Δ=2mm
那么瓦楞纸箱内部宽度尺寸为：Xi=60mm*6+2*（6-1）+3
各种纸盒定制
从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。例如：如图6
被包装商品的宽度方向外径尺寸xmax=60mm，沿瓦楞纸箱宽度方向的排列数目：n=6，被包装商品尺寸变动系数Δ=2mm
那么瓦楞纸箱内部宽度尺寸为：Xi=60mm*6+2*（6-1）+3
=373mm1。柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，但随着新技术的不断应用，柔版印刷方式以其质量和效率将会在很长时间内成为生产的主流方式。
各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎投资。
随着商品经济的不断繁荣，产品的包装也越来越讲究，彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐，彩色纸箱（包括彩盒）占市场的份额也越来越多，纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。
要正确选择印刷生产工艺方案
彩色纸箱产品在接单和工艺编排过程中，首先应该考虑采用何种生产工艺，可以较好地保证产品的印刷质量。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。笔者认为，要根据原稿的特点确定印前制版和印刷过程的生产工艺，其中，应该考虑的因素包括：印版的制作工艺、原纸特性、油墨性能、生产工艺方式、设备类型等。生产工艺情况表明，正确设定彩色纸箱的印刷工艺方案，是决定生产效率和产品印刷质量的关键环节，也是产量控制的源头环节。
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