高压化肥管热处理的那些事
高压化肥管热处理指高压化肥管在后一个冷变形道次(成品道次)结束后进仃的热处理。成品热处理除了消除加工硬化和残余应力外,还应该使钢管获得所需要的性能。成品热处理的方法根据产品标准的要求和品种规格来选择。有些高压化肥管产品,标准上规定了热处理方法;有些产品。标准上规定了高压化肥管应达到的性能要求。
一般,低碳钢高压化肥管的成品热处理多采
高压化肥管
高压化肥管热处理的那些事
高压化肥管热处理指高压化肥管在后一个冷变形道次(成品道次)结束后进仃的热处理。成品热处理除了消除加工硬化和残余应力外,还应该使钢管获得所需要的性能。成品热处理的方法根据产品标准的要求和品种规格来选择。有些高压化肥管产品,标准上规定了热处理方法;有些产品。标准上规定了高压化肥管应达到的性能要求。
一般,低碳钢高压化肥管的成品热处理多采用完全退火或常化;中碳和高碳钢高压化肥管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金结构钢采用调质处理:铬不锈钢高压化肥管常采用淬火或淬火加回火;而铬镍奥氏体型不锈钢高压化肥管则采用固溶处理。


高压化肥管的尺寸和质量检查
切断后的高压化肥管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查高压化肥管的尺寸和弯曲度以及高压化肥管内外表面质量,并取样抽查高压化肥管的机械性能和工艺性能等。高压化肥管几何尺寸和弯曲度的检查,可在检查台上用各种量具进行,也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的高压化肥管车间采用后一种方式。
高压化肥管外表面检查一般采用目检,而内表面除了用目检外,尚可利用反射棱镜进行检查。目前,已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展,近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为高压化肥管生产中不可缺少的工序。

热轧和冷轧高压化肥管的比较
高压化肥管是因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)高压化肥管和冷拔(轧)高压化肥管两种。
冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种:冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。
从外表看冷轧高压化肥管往往是小直径的,热轧高压化肥管往往是大直径的。冷轧高压化肥管的精度高于热轧高压化肥管,价格也高于热轧高压化肥管。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。

高压化肥管的表面清洁方法
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗高压化肥管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物,但它不能去除高压化肥管表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等,因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对高压化肥管表面进行打磨,可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若高压化肥管表面附着牢固的 氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,高压化肥管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。
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