TPE与硅胶材质相比有什么区别。首先共同点即是两者都为食品级材料，都能用于厨具餐具的生产。区别点例举如下：
①硅胶是耐高温材料，可耐高温250℃，也就是微波炉能够加热盛放了食品的硅胶容器，这一点TPE暂时无法做到；
②硅胶可以通过FDA正己烷以及LFGB橄榄油测试，制成的餐具可接触油性物质，这一点TPE也暂时无法做到；
③TPE能够优于硅胶的地方，
tpe原料
TPE与硅胶材质相比有什么区别。首先共同点即是两者都为食品级材料，都能用于厨具餐具的生产。区别点例举如下：
①硅胶是耐高温材料，可耐高温250℃，也就是微波炉能够加热盛放了食品的硅胶容器，这一点TPE暂时无法做到；
②硅胶可以通过FDA正己烷以及LFGB橄榄油测试，制成的餐具可接触油性物质，这一点TPE也暂时无法做到；
③TPE能够优于硅胶的地方，目前大致只有TPE加工成型效率是高于硅胶，原料价格也相对低廉一些，材料也可回收，而硅胶由于硫化以及其他原因，无法再次利用。
TPE材料是以SEBS,SBS弹性体共混改性得到的具有橡胶特性的弹性体塑料，TPE材料具有接近橡胶的弹性及性，TPE材料外观为透明或本色塑胶粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通过调整共混改性配方组份及配比来达成。2、所充油的类型与充油量：油的与种类选择（如相同情况下充石蜡油比环烷油手感滑爽），充油的量（适中，过多过少手感均不好）。
TPE材料硬度范围一般在Shore 0~100A,相对于PP,PE,ABS等通用硬质塑料，TPE材料因硬度低而划分到软胶范畴。
TPE软性材料的耐超低温性能取决于TPE材料的微观结构，由于TPE材料具有橡胶的特性，其玻璃化温度Tg（脆化温度）很低，在-50~60℃左右。而在高于TgTm(Tm为材料熔融软化温度，TPE材料Tm一般为80~100℃）的温度条件下，TPE为高弹态，Tg~Tm温度区间是TPE材料的使用温度，可以看出TPE材料的使用温度还是很广的，适合于大多数使用条件下的产品应用。此方法需利用两套模具以及两台注塑机，将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内，再把TPE注射到硬胶件上，以达致多色多物料的效果。
真正的TPR材料是不会的，它的环境使用温度为 零下40度至零上80度，也就是说只要不超过它的极限值零下40度，就不会变硬变脆。
TPE弹性体制品-给生活带来的改变
随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。
热塑性弹性体对弱应力吸收有明显效果，无论是直接加工还是二次成型加工，都可应用于电子产品，电动工具，体育用品，家电应用等。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做处理。这种降噪方式同样适用于料理机、破壁机及扫地机等家电。
不同配方的TPE材料还能与很多通用材料进行二次包覆成型，通过这种工艺能够将TPE优异的表面触感、防滑、减震等优势充分体现出来，为产品设计提供了更多的想象空间。 特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。由于弹性体本身就是一种柔性材料，在不添加阻尼配方的情况下，都比普通的硬质材料在减震吸能方面有先天优势，如果进一步做成阻尼配方，效果会成倍增加。
在成本上，弹性体材料逐渐变得有优势了。随着技术壁垒的打破，国产材料厂商的崛起。⑥其它:硅氧烷类TPE(TPQ)、氟碳类TPE(TPF)、乙烯类TPE(EVA)等类。弹性体材料的价格已经变得十分亲民了，原先因为成本问题不能量产的产品，也可以重新考虑这种材料。 相对于硅、橡胶等材料，热塑性的弹性体材料具有更好的加工性能，传统的注塑、挤出等工艺就能实现塑化成型。
在加工成本上，热塑性的TPE材料更有优势。 整体来说，随着国内改性厂的不断努力，热塑性弹性体的整体配方设计、产能、价格都取得了特别明显的进步。
TPE材料在被拉伸或压缩后会产生变形，回弹好就是说变形小。TPE在室温下具有较好的回弹性能，但是在高温下，如70摄氏度或更高温度下，回弹性能受到关注，因为高温回弹好的产品具有重要的应用价值。
首先我们考虑类TPE变形的原因，主要是因为PS相在受外力作用下产生变形，那么获得高回弹的关键也是如何提高PS相的耐变形能力。从理论上，有以下几个途径：
1.引入含有使PS的Tg提高的基团。
2.引入使PS的Tg提高的芳杂主链结构。
3.提高PS的分子量。
4.PS相的离子化。
5.PS相的交联。
6.避免使用环烷油或其他含有芳烃的油。
7.除了对PS相的考虑外，对弹性段影响的考虑：
(1)避免选用耐温差的聚烯烃
(2)如果应需要选用了耐温差的聚烯烃，对软段或共混聚烯烃的交联
从实践角度，PS相的离子化和交联似乎还没有获得广泛应用。
除了回弹的“能”与“不能”之外，还有的是回弹的快慢，这与软段的结构有重要的关系，在实际配方中也应考虑。
一般共混厂可以做到是
(1)选择合适的SEBS/SEEPS/
(2)选择合适的共混组分
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