对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题。
在生产中的时候，有些问题是我们避免不了的，
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对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题。
在生产中的时候，有些问题是我们避免不了的，为什么这么说呢，因为运行的时候，部件之间肯定是会有摩擦的，时间长了之后就会出现磨损了，这个时候肯定是会有一些问题出现的，如果我们做好保养工作的话也可以减少故障问题的发生。那么下面我们就来了解一下导致数控车床加工设备漏油的原因有哪些？比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。
1、车床加工日检。日检主要是根据车床各系统的运行正常情况来进行，主要维护检查的项目包括：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。
2、车床加工周检。周检项目包括车床零件、主轴润滑系统等，还有就是要清除车床零件上的铁屑，并且将杂物进行清扫。
3、车床加工月检。主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
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