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逐级螺旋压榨机产品特点
该螺旋榨汁脱水机依据叠加压缩原理设计,主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到榨汁脱水机的进料口,经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走,榨汁脱水后的渣通过输送带输送到指的地
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视频作者:新乡市中天星火机械有限公司
逐级螺旋压榨机产品特点

该螺旋榨汁脱水机依据叠加压缩原理设计,主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到榨汁脱水机的进料口,经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走,榨汁脱水后的渣通过输送带输送到指的地方。
1、连续运行,比“框栏式”,“液压式”方便、节约人力。
2、低速稳定运行,物料温度不升高。
3、采用叠加压缩原理,低功率即可达到压榨效果,节约了能源。
4、出渣尾锥气动背压控制,出渣干度均匀。
5、出渣干度不受进料快慢的影响,和其它设备容易配套。
6、进料箱特殊设计,不易产生“架桥”现象。
7、物料不“打滑”,不“返料”,不“抱轴”。
8、不会产生“梗阻”现象而卡住螺旋不出渣。
9、进料箱、螺旋、筛网、背压尾锥相互配合,有自清洁作用,不会产生筛网堵塞现象。
10、避免了带式压榨机为防止物料堵塞滤带而不断用水喷冲的弊端,节约了水资源。
11、避免了蝶式螺旋压榨机为防止物料堵塞定环与静环的间隙而不断用水喷冲的弊端,节约了水资源。
12、由于变径压榨机靠憋筛网压榨物料,所以其螺旋极容易磨损,该挤压分离机采用叠加压缩原理,非憋筛网压榨,从而避免了螺旋的磨损,即使遇到磨损,不影响压榨机的使用。
13、尾锥背压控制采用低成本,易维修的气动控制,避免了液压控制不卫生,不易维修的弊端。
14、可以实现边压榨,边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求。
15、高脱水率或者出汁率,部分果蔬达到85%的出汁率,部分物料脱水后干度达到20%,达到良好的压榨效果。
双螺旋压榨机为双螺旋,压榨螺旋与输送螺旋安装旋向相反,适合含植物纤维比较多的物料,如普通葡萄、中药渣、甘蔗、纸浆、沙棘果以及含植物纤维较多的各类水果、蔬菜、植物叶片等。适用压榨破碎后的新鲜葡萄及经果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。压榨机工作中对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸或弹簧控制,调节油压或弹簧压力可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别。
压榨机与物料接触的材质均为耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧)系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转,对物料的压榨力大而均匀,出渣锥形体由液压缸(弹簧)控制,调节油压(弹簧)可以改变对物料的施压效果,从面调整出汗率,其效果因物料不同会有一定的差别。
压榨机通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
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