双阶机适用物料：
1. PVC电缆料，透明颜料，料
2. 低烟无卤阻燃电缆料
3. EVA屏蔽料，PE, EVA发泡鞋底料
双阶机特点：
一阶是双螺杆挤出机，实现对物料的塑化，凝练和均化
第二阶是单螺杆挤出机，实现对物料的挤出，此设计可有效避免由于过热引起的物料分解现象，适用于生产PVC,XLPE等热敏性材料。
用途：
单螺杆双阶式造粒机价格
双阶机适用物料：
1. PVC电缆料，透明颜料，料
2. 低烟无卤阻燃电缆料
3. EVA屏蔽料，PE, EVA发泡鞋底料
双阶机特点：
一阶是双螺杆挤出机，实现对物料的塑化，凝练和均化
第二阶是单螺杆挤出机，实现对物料的挤出，此设计可有效避免由于过热引起的物料分解现象，适用于生产PVC,XLPE等热敏性材料。
用途：
1：主要可供HDPE LDPE PP等塑料薄膜水洗后造粒使用
2：可供尼龙废丝、袜头、布片、编织袋、无纺布、和网状材料造粒加工。
螺杆式挤条机
具有结构简单、造价低、易制造、易修理等优点，但是螺杆式挤条机用于活性炭生产时，操作和维修工作量大，经常出现抱轴现象，螺杆易磨损，物料挤出孔容易堵塞，造成设备超压运行出现故障，因此螺杆式挤条机对捏合料的配比和捏合程度要求严格。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。实际生产过程中，螺杆式挤条机常常不能连续正常稳定运行，导致国内外活性炭生产厂商使用的越来越少。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。2、紧急停车遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电控柜红色紧急停钮。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。
折叠开机准备
1、电气配线是否准确，有无松动现象。
2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。
5、检查润滑系统:
(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。
(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。
6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。
7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。
8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。
9、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。
10、检查喂料装置:
(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期(1-2个月)添加一次。
(2)检查确认料斗内清洁无脏物。
(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快，无声音为合格。
11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。
12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。
13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。
14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。
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