履带式抛丸机日常维护要注意的几个小问题
1、 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
2、 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
3、 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
4、 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
5、 禁止在抛
混凝土拌和站皮带采购
履带式抛丸机日常维护要注意的几个小问题
1、 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
2、 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
3、 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
4、 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
5、 禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
多种尼龙输送带，pvc输送带，阻燃输送带，耐热输送带，粮食输送带，橡胶止水带，提升带，花纹输送带，滚筒，托辊，托辊配件，托辊轴承座，托辊支架，挂钩，塑料密封，尼龙密封，卡簧，平垫，连接片，托辊冲轴承座及配件，拉紧，散支，托辊设备，托辊自动焊接设备及冲压件，DT-75型，DT-2型1-6C中支柱，边支柱，托辊用轴承座{202.203.904.104.204.305.306.308}，冲轴承座{ TKII 型轴承座，TKIIA 型轴承座，轴承座组件DTⅡ型，DT75型轴承座，DTII型轴承座，TK型轴承座 托辊冲压翻边轴承座}，托辊焊接轴承座管用{60.76.89.108.133.159.194}等产品。
履带式抛丸机具有许多功能，有几种组合：
它具有良好的分离效果和高生产率，对改善叶片有积极作用。 履带式抛丸机采用悬臂式离心喷砂机，投射角大，，无死角。 寿命长，结构简单; 橡胶履带减少了碰撞和对工件的损坏，降低了机器的噪音; 轨道抛丸机采用DMC型脉冲反冲袋式除尘器，粉尘排放浓度规定。 该标准极大地改善了操作员的工作环境。
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