胶浆印花对全自动印花机的要求
目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和
水浆印花加工
胶浆印花对全自动印花机的要求
目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步，另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的投资欲望。
印花胶浆的牢固度问题与解决方法
印花牢度一直都是行业技术难度，特别是在防水尼龙布上进行涂料印花，其牢度总是难以达到要求的技术水平。实际上，尼龙布印花的牢度受到尼龙布的类型等多种因素的影响，因此，在研究牢度的问题上，必须分析不同材料的印刷适应性，选择*合适的油墨等材料，注重操作技术，才能保证印刷的效果。6批次的稳定性批次的稳定性是一个能否长期在市场存活的关键，印染企业除了对色浆的环保及牢度特性等有要求外，批次的稳定性被看做是能否长期合作的前提。
（1）尼龙布纤维特性与印花牢度的关系。与天然纤维不同，尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维，它们的基本特点是分子结构十分紧密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纤维的表面触感非常光滑。因此，涂料印花胶浆不能深入纤维的内部，只是粘附在织物的纤维表面。它的牢度完全取决于胶黏剂（树脂）对纤维表面的粘着力及树脂薄膜本身的机械性能。另外，工艺和配方控制不好，胶浆印花后的印花部位比较黏，容易与面料及其他的印花部位粘在一起。所以，尼龙或涤纶织物的印花牢度远远赶不上天然纤维。
（2）区别分析防水性和拒水性对印花牢度的影响。在人们的现实生活中，通常会把织物的防水性和拒水性混为一谈。其实在染整技术上，二者是既有联系又有区别的两个不同的概念。所谓拒水性是不沾水之意，如水在荷叶上，可以形成滚动的水珠，这表明荷叶有很强的拒水性。若把尼龙布做拒水整理，它就会具有像荷叶那样的拒水性。所谓防水性是不透水之意，如单面涂胶的尼龙布雨披，倾盆大雨也不能透水。胶浆印花对全自动印花机的要求目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。如果把尼龙布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防风、保暖的多功能产品。通常，防水尼龙布的印花，并不是印在涂胶的一面，而是印在未涂胶一面。
所以，防水性对印花牢度影响不大或没有影响，是拒水性影响了印花浆料对纤维表面的粘着力。拒水性越大，影响也就越大。在染整加工中，经常使用的织物拒水整理剂有机硅化合物，恰恰也是一种用来加工脱膜转移印花纸的脱膜剂。可想而知，印花尼龙或涤纶布的拒水性，究竟给它的印花牢度造成了多大的难度。印花胶浆的牢固度问题与解决方法印花牢度一直都是行业技术难度，特别是在防水尼龙布上进行涂料印花，其牢度总是难以达到要求的技术水平。在尼龙布印花中，由于尼龙的品种不一，它们在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既无防水也无拒水。所以，在印花之前，需进行实际鉴别，以便区别对待，根据织物拒水性的强弱，来确定印花胶浆和工艺技术条件的选择。
3)选择合适的印花胶浆。目前，用作尼龙或涤纶织物印花的胶浆，主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型。就它们的树脂成分而言，主要是聚丙i烯酸酯和聚氨酯。这两类树脂，既可制成水性乳浆，又可制成溶剂性油墨。在工艺应用上，它们又分为单组分和双组分两种。对印花牢度来说，其中溶剂性油墨比水性乳浆要好，聚氨酯比聚丙i烯酸酯要好，双组分比单组分要好。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗,久用如新。由此可见，双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度*。当然，在实际生产中，也要考虑到保护环境的问题。所以，对印花胶浆的选择应尽量做到实用而可行。
机印厚板浆印花有什么特色？
现今社会的发展，对于服饰着装的追求不止停留在保暖的层面上，人们对与众不同与时尚感的追求越发激烈，对于新的事物的喜爱逐渐激发服装制造的行业转变印刷技术，不断寻求新的突破，吸引更多消费者的目光，使用机印厚板浆进行产品装饰物的印刷使得服装的样式更加具有创造力，那么在服装行业常见的印刷胶浆除了机印厚板浆之外还有些什么呢？纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。小编来对比一下。
一、胶浆印花
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高i档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合的实地图案，的图案i好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以i好还是水、胶浆结合来解决印花的问题较好。有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲如'以纯'基本上都是用胶浆。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的
二、机印厚板浆
厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见秋冬装皮料或较厚的面料上。印花代表性的行业：1工艺品行业：各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。
如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种，在服装印刷行业对印花胶浆的选择有很多，机印厚板浆是行业常见的印花材料，造型变化多样，使用的性能优越，受到众多服装印刷行业的喜爱。
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