PC材料在光学照明领域的应用
在光学照明领域应用的改性PC材料有红外穿透PC材料、红外阻隔PC材料等。
在PC材料中添加硫化铅等红外透射材料后改性成红外线穿透PC材料，
红外线穿透PC材料具有穿透性强、能透过所需波段的红外辐射、
PC材料绝缘性能好，在电子电器领域可用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。
PC加纤改性料订制
PC材料在光学照明领域的应用
在光学照明领域应用的改性PC材料有红外穿透PC材料、红外阻隔PC材料等。
在PC材料中添加硫化铅等红外透射材料后改性成红外线穿透PC材料，
红外线穿透PC材料具有穿透性强、能透过所需波段的红外辐射、
PC材料绝缘性能好，在电子电器领域可用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。
１.前期材料的选择
我们在选择PC材料时，为了很好避免应力开裂现象以消除内应力，在选材时尽量采用高分子量的，高分子量的PC分子链节长度更长，链与链之间缠绕数目更多，分子之间作用力更大，抗应力开裂能力更强，一般情况下分子量大于３万，融指（MFR）15以下，会更好。
２.改性方式的选择
多半通过“合金式” 方法去改善内应力开裂问题，如做成PC+相容增韧剂，PC/ABS合金，PC/PBT,PC/PET合金来消除开裂问题。
对于PC/ABS合金式改性方式，有时也会因为PC材料不是很好（多半回收料或水口料,含有杂料如PPO,PET等），也有可能加了阻燃剂，或其他填料，这些因素都会造成应力开裂现象的出现。
PC加纤改性料订制翘曲变形问题
翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑加工条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模温过高或模温不匀，引起制件粘膜而脱模困难，或冷却不匀，同样会产生翘曲变形；
解决方法：
（1）加工工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整注射压力和注射速度，同时减慢顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡；
（2）制品设计方面：增加壁厚，增设加强筋和圆角处的补强可减少翘曲变形；
PC加纤改性料订制斑纹问题
通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破”所致；
（1）成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；
（2）模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
我国改性塑料规模以上生产企业产能迅速扩张，为了以更低生产成本获取更大市场份额，其正以区域化的产能布局为重点并形成多点辐射的市场网络的方式逐步扩展，但随着我国中西部地区经济的不断发展，产业转移的推进，改性塑料行业集东地区的格局将被逐渐打破。
国内改性塑料生产企业总数超过3000家，多数年产量不足3000吨，超过3000吨的接近50家，过万吨的很少。国内主要改性塑料生产企业概况如下：
与国际化工巨头相比，国内改性塑料生产企业在技术、规模、产业链上均不具备优势，导致国内改性塑料生产企业在型改性塑料领域缺乏竞争力。
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