风管抗震支撑系统的布置原则
一、风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。 二、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
综合管廊支架托臂
风管抗震支撑系统的布置原则
一、风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。 二、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
三、抗震支撑系统计算原则 抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，力的计算必须满足规范要求。
简述单管侧向抗震支吊架系统三大部件的安装流
1、后置式管架安装流程：单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。 2、槽钢及其配件安装流程：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高，安装所示： 3、管卡安装流程：单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母，旋转四分之一圆周后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固的基材材质，单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。
抗震支架的应用和安装要求
首先在选用抗震支架时需要注意支架的选材方式和制作规格如何，目前为了满足不同场所的安装使用要求，支架在选材以及规格大小上都有了更多的分类，支架所采用的设计方法也更加灵活多样。但为了达到良好的应用效果，所选用的支架需要符合行业标准，支架的制作质量也要过关，以延长使用寿命。 其次抗震支架的存放问题也很主要，产品需要存放在通风顺畅的环境中使用，并按照规格型号对支架进行分类。在固定安装使用支架之前，需要注意按照施工方法和范围来进行施工操作，同时注重支架的安装顺序和结构设计，明确支架可以承受的压力范围，提升支架的应用效果。 在安装使用抗震支架时需要注意产品要固定在比较可靠的建筑中使用，这样不仅可以达到应用效果，也不会对建筑物的整体结构造成负担和影响，在使用支架的过程中也可以达到良好的安装使用目的。
抗震支架有哪些技术要求？
发表时间：2020-04-24 阅读次数：15 字体：【大 中 小】1、抗震支架厂商应具备以下条件
（1）具有支架布点、设计、计算、制图、列料表清单的能力（2）能在工程现场派专门技术支持人员深化设计和指导组装、安装服务。
2、抗震支架系统技术要求
1、抗震支架材料、规格、要求要符合现行行业标准。
2、抗震支架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。
3、为确保安装连接可靠性，抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。
4、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。
5、抗震支架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。
6、抗震支架设计及安装范围必须满足机电暖通、电气、给排水、弱电等设计及验收规范，深化图纸严格按照规范设计并现场安装到位。
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