二组分聚氨酯高压发泡机液压动力系统：
整机配置20 Mpa的级别10cc/r液压站，采用电机缓冲直联精度柱塞泵运行，并设有4L蓄能器，配有液压压力控制器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等；液压站实现额定压力设定、自动间歇运行；开放式架构，方便检修。
蓬莱忠惠生产聚氨酯发泡设备整机保质一年，免费培训、安装、
环戊烷高压发泡机
二组分聚氨酯高压发泡机液压动力系统：
整机配置20 Mpa的级别10cc/r液压站，采用电机缓冲直联精度柱塞泵运行，并设有4L蓄能器，配有液压压力控制器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等；液压站实现额定压力设定、自动间歇运行；开放式架构，方便检修。
蓬莱忠惠生产聚氨酯发泡设备整机保质一年，免费培训、安装、调试，用户需要去人时，24小时内到达现场，同时储备各种设备配件，为广大客户的售后服务，提供的充分的保障。
蓬莱忠惠聚氨酯机械有限公司生产高压发泡机、环戊烷发泡机、磁性联轴器、高压混合头等聚氨酯设备，与您分享温度对高压发泡机的影响：
聚氨酯发泡与温度的关系很大.因为发泡是依靠热量而进行的.如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料.热量来自两方面,一是化学反应产生的热量;一是环境提供的热量.化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化.
当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间.表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近.当环境温度低时,部分反应热散发到环境中.热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率;试验表明,同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。
蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、低压发发机等聚氨酯设备及高压混合头、低压混合头等聚氨酯设备配件的生产、销售。欢迎广大客户前来洽谈合作！质量、价格、服务，让您放心选择！
高压发泡机介绍：
高压发泡机采用电脑控制器操控.电脑控制器运用当今的MCU单位机嵌入技术,具有按时精准操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射.发泡原理:A、B两种组份原液,经精准配比和高速搅拌,由两台计量泵,把A、B两组分料液各自 输送到搅拌头.经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品. 从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型.一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。做冷库选择聚氨酯喷涂发泡机，料液喷出呈雾化状，直接施工于墙体，该设备混合均匀，发泡效果好，用着省料。
温度和压力是在聚氨酯发泡机聚氨酯发泡机发泡过程中的两个关键量。
如果聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充分混合并且影响发泡速度，但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。它是将聚氨酯组合料中的黑料和白料，按照一定比例（常规比例是1:1）充分混合并输出，输出后的两种原料发生化学反应，开始膨胀发泡，并终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。会对发泡速度亦有较大的影响是温度，温度过高，反应速度加快，相应地要求其它设备和工艺与之相适应；温度过低，反应变慢、固化时间长，相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。
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