振动筛筛网更换频繁,成本剧增!找出原因
1. 存在的问题
1.1 安装不标准
筛网的质量对振动筛的工作效果影响较大。某选厂振动筛运行多年,由于筛网种类较多,每次更换筛网没有统一的标准。
其合理失效方式是磨损,但在生产现场筛网的破坏形式为脆性断裂,其主要原因是筛网未张紧,特别是未2次张紧。筛网在运输和存储过程中是成卷的,其内侧受压力,外侧受拉力。
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振动筛筛网更换频繁,成本剧增!找出原因
1. 存在的问题
1.1 安装不标准
筛网的质量对振动筛的工作效果影响较大。某选厂振动筛运行多年,由于筛网种类较多,每次更换筛网没有统一的标准。
其合理失效方式是磨损,但在生产现场筛网的破坏形式为脆性断裂,其主要原因是筛网未张紧,特别是未2次张紧。筛网在运输和存储过程中是成卷的,其内侧受压力,外侧受拉力。
在安装一段时间后,筛网应力得到释放,会松弛,需要进行2次张紧。如果筛网张紧不足,在运行时会随着筛体一起振动,同时还会产生相对于筛体的2次振动,造成筛网内的钢丝发生脆性断裂。从1~7号振动筛上随机抽取5张筛网测量张紧间隙,其数据如表1所列。所以实际中,它的使用效果并没有理论上的好,特别是在有色矿山、煤矿,物料中含水量较大,使用效果较差。
由表1可以看出,振动筛筛网的张紧间隙普遍大于10mm,其主要原因是由于筛网安装不标准造成的。筛网张紧间隙大,造成筛网张紧度不足,与其下方的小梁不能完全接触,在振动筛运转时,筛网与小梁之间相互碰撞,造成小梁垫条,筛网异常磨损,缩短使用寿命。按用途分类:广泛用于公路、铁路、民用建筑、水利等建设,各种机械,电器、窗户的防护及水产养殖等。
1.2 筛面给料冲击大
由于选厂振动筛采用直接给料的方式(见图1),给料输送带将物料输送至头轮漏斗后,直接落在振动筛第6块筛网上,如图2所示。
通过对现场随机抽取6台振动筛第6块筛网的寿命进行统计,数据如表2所列。从统计结果中可以看出,第6块筛网的平均寿命仅有2.45个月,物料对其冲击造成的磨损要比其他筛网严重。
由现场调研得知,振动筛第6块筛网由于其位置正处于给料漏斗的下方,受物料冲击蕞大,所以第6块筛网异常磨损是造成筛网局部磨损的主要原因。




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几种筛网在实践中的比较和存在的问题
1 筛网的材料
目前在破碎筛分中,一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网,使用的材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。
聚氨酯筛网很多用户都认为它是较的筛网,但它有个弱点,就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下,聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中,它的使用效果并没有理论上的好,特别是在有色矿山、煤矿,物料中含水量较大,使用效果较差。
钢丝编织筛网,筛分效果较好,但其使用寿命很短,只有几天或十几天,因此,在连续作业的筛分系统,由于更换太频繁,难于适应大规模连续作业需要,使用范围较小。
橡胶筛网,有较好的抗水、特性,柔软、易加工,综合了以上两种材料的优点,因此在很多工矿企业中广泛应用。
2 筛网的安装
小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式,筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象,因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动,导致筛网磨破。从筛网的损坏情况看,筛网失效的原因主要是相对运动摩擦,扯断筛网,因此,安装时,一是支撑梁要有合理的接触面积,再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网。材质:不锈钢丝、高铬不锈钢丝、无磁无镍不锈钢丝、201、301、302、304、304L、316、316L、321、310S、2205、黄铜丝、磷铜丝、紫铜丝等各种金属线材。
3 安装中存在的问题
(1)大多的筛分设备制造厂,在制造筛子时,为了提高有效筛分面积,都把筛网的支撑梁设计成一根侧立的钢板,再在钢板上压一块或衬一块橡胶保护条(如图1所示)。由于支撑梁太小,所以上面没法再加装压板。
振动筛如何正确安装筛网?安装中存在的问题及改进措施
(2)有的筛面较宽的振动筛,例如YAH2460单筛,筛面2.4m×6.0m,则将筛网分成两半。如图2所示,中间由压板、螺钉将筛网压住,两头用张紧钩将筛网向筛框方向张紧。
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