耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使
410不锈钢钢丸价格
耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；同时高强不锈钢丸产品加工时还缩短了抛丸或喷丸的时间，从而使厂家生产成本大大降低。相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。 因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用；工件清洗量也。
雾化不锈钢丸是采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求，是无污染的抛丸材料；想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。而且度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。
雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理；清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮且有亚光效果。
雾化不锈钢丸可选取的雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产量的影响，选取用较多的是水或空气，因水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则易生产出圆形的金属颗粒。作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。
不锈钢在常温下是相当稳定的，不易氧化，但在高温的情况下，特别是在液态到固态的一段温度范围，是非常容易氧化的。如果采用畅开式雾化，是说在将金属液用雾化介质击碎后，不采取任何措施让其在空气中自然冷却，氧化在不锈钢颗粒的表面迅速发生，结果得到的不锈钢丸必定是黑色的。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。
就目前来说，在制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的工艺方法，比如比较常见的就是切丝钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的钢丸切丝丸。
随着技术水平的不断进步，目前越来越多的生产厂家开始采用雾化法来生产不锈钢丸。其的具体制作过程是这样的：首先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体，然后将金属液倒入雾化装置中。
在雾化装置中包含了关键部件——雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如果颗粒是球形的，那就是我们所需要的产品——不锈钢丸了。
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