冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
按工艺性质分类
根据工艺性质分类，分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。
1、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模
折弯机模具厂家
冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
按工艺性质分类
根据工艺性质分类，分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。
1、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复质成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。
5、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。
不少客户选购塑胶
模具厂家的时候，对于价格非常敏感，甚至把价格看成唯1的选择标准。当然，适当的时候追求价格可以理解，可是除了价格之外还是应该关注其他方面的因素，要不然蕞终选择的产品不一定非常适合自己。
选购塑胶模具要看哪些因素，对于不同的客户来说会有不一样的。价格虽然是非常重要的选择标准，但是塑胶模具的质量到底怎么样同样需考虑清楚。加工工艺到底怎么样，这些都是选择的时候应该要考虑的因素。交货的速度如何？是否能按时交货？这些对于蕞终的合作都会有一定的影响。
无论是什么类型的客户，选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品，才能够真正满足自身的需求。当然，真正选择的时候，哪一些因素占的比重要稍微大一点，哪些因素比例小一点，客户应该有相对明确的标准。
生产
折弯机模具的材料多种多样，下面金菲小编就来给大家详细介绍一下吧。
1、高碳中铬工具钢
用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
2、高速钢
高速钢具有折弯机模具钢中较高的的硬度、性和抗压强度，承载能力很高。折弯机模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。
3、基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的性和硬度，而且抗1疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作折弯机模具钢，材料成本却比高速钢低。折弯机模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
折弯机
模具常见的问题
1、卡模
折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。
引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。
2、折弯机模具损坏和维修
折弯生产的模具费用高．通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯生产的模具费用。
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