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硬质合金采1矿球齿还作为挖掘工具被广泛应用于采石、采1矿、隧道挖掘已经民用建筑中。此外，还作为钻头配件应用于重型凿岩机或深孔钻头工具配件。
特性：硬质合金球齿由于其自身硬质合金的高硬度等特性广泛应用于采1矿采石及切割工艺当中，还可置于重型挖掘机钻头中使用。
硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过
矿山用齿价格
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硬质合金采1矿球齿还作为挖掘工具被广泛应用于采石、采1矿、隧道挖掘已经民用建筑中。此外，还作为钻头配件应用于重型凿岩机或深孔钻头工具配件。
特性：硬质合金球齿由于其自身硬质合金的高硬度等特性广泛应用于采1矿采石及切割工艺当中，还可置于重型挖掘机钻头中使用。
硬质合金工具需要将硬质合金与钢基体通过钎焊的方式进行连接，目前的焊接工艺主要是感应钎焊，据统计，行业应用感应焊机保有量超过50万台。但硬质合金工具存在合金生产与工具生产脱节的问题，2002年之前，硬质合金工具行业70的钎料依赖进口，极大制约了硬质合金工具的发展。2002年，郑州机械研究所推出了硬质合金工具钎料，推动了硬质合金工具的发展。至2014年，切削刀具和矿用工具规模以上的生产厂家超过3000家，切削刀具工业销售产值突破350亿元，矿山工具工业销售产值突破200亿元，硬质合金工具用钎焊材料需求量超过10亿元，钎剂消耗量超过5万吨。
碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。
在高铬锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，中碳区C2.5-2.8%，高碳区C2.8-3.4%三个区4。
高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。
目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良性的材料，这样锤端就会有足够的性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。
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