推制碳钢无缝弯头加工生产工艺
目前的推制碳钢无缝弯头加工的生产工艺都是有原来的冲压工艺发展为现在的推制工艺，胎具便是无缝弯头生产为重要的设备，它是无缝弯头成型的好坏与否的关键所在。所以对于平时模具的修补和维护就尤为重要。 无缝弯头模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成，硬度很大耐高温性能也比较强，硬度再大，天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便
推制碳钢无缝弯头加工
推制碳钢无缝弯头加工生产工艺
目前的推制碳钢无缝弯头加工的生产工艺都是有原来的冲压工艺发展为现在的推制工艺，胎具便是无缝弯头生产为重要的设备，它是无缝弯头成型的好坏与否的关键所在。所以对于平时模具的修补和维护就尤为重要。 无缝弯头模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成，硬度很大耐高温性能也比较强，硬度再大，天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便不是纯了，外弧长度可能没有多大的变化，但是其中心高度增大，而且倍数也谁变大不是R=1.5D，而是在慢慢的变大。模具的日常维护有以下结果方面。 一，推制弯头前期必须把弯头内部清理干净，这是个为重要的环节，内部有氧化皮子和熘子在推制加工的时候便会糊在胎具上直接结果就是把弯头拉伤。在我厂的加工户也很多，基本都是自己清理干净管子内部。我厂的方式就是先使用角磨机磨然后便是喷砂把部分杂质去掉。按照度数可以分为45度20g弯头，90度20g弯头和180度20g弯头。从而直接了保护了胎具不被破坏。
推制碳钢无缝弯头加工焊接方法和使用特点
推制碳钢无缝弯头加工焊接方法：
1、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、无缝弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的无缝弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用无缝弯头焊条。
无缝弯头的使用特点
1、无缝弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
无缝弯头顾名思义是和直缝弯头相对应的，然而作为外地的客户可能分不清直缝弯头和无缝弯头，作为无缝弯头的厂家我再这给大家交给一些分辨两种弯头的区别，防止客户花了无缝弯头的钱买到了直缝弯头。
无缝弯头的材质是20#，而直缝弯头是Q235。假如客户分不出来的情况下可以使用笨的方法就是化验，是直缝还是无缝一下子就揭晓了。
外观，无缝弯头的外观和直缝弯头的外观是不一样的，无缝弯头的外观说实话是不如直缝弯头漂亮的，因为直缝弯头是钢板焊接后卷制做的，而无缝管是圆钢热穿孔加工成型的，两种不同的加工方式使其外观也不一样，直缝弯头有个重要的分辨的方法就是他在侧面有一道抽沟，也就是侧面有道小沟不是很深，但是确是一直延续的。而直缝弯头是不会存在的。直缝弯头的壁厚很均匀因为直缝管不存在偏壁这现象，而无缝弯头的原料无缝管总是存在很小的偏壁，在推制加工的时候越是薄的地方越容易变薄。同时，针对用户反馈意见或建议，采取有针对性的措施进行改进和完善，降低不良品，减少质量异议，进一步稳定了品种钢性能，使品种研发和产品增利效果明显。
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