①预热火焰功率预热火焰功率是影响气割质量的一个重要参数。熔池的形状与母材的熔点、焊接材料、焊接电弧特性、热量输入、焊接位置、操作人员等因素有关，也与吹弧力、熔渣金属流动性、保护气体流量等因素有关，这些因素也与焊工操作密切相关。气体切割一般选用中性火焰或轻微氧化火焰，火焰强度应适中。预热火焰应根据工件厚度、切割喷嘴类型和质量要求进行选择。气割的预热时间应根据切割件的厚度确定。
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①预热火焰功率预热火焰功率是影响气割质量的一个重要参数。熔池的形状与母材的熔点、焊接材料、焊接电弧特性、热量输入、焊接位置、操作人员等因素有关，也与吹弧力、熔渣金属流动性、保护气体流量等因素有关，这些因素也与焊工操作密切相关。气体切割一般选用中性火焰或轻微氧化火焰，火焰强度应适中。预热火焰应根据工件厚度、切割喷嘴类型和质量要求进行选择。气割的预热时间应根据切割件的厚度确定。该表显示了气割预热时间的经验数据。(2)切割氧气压力切割氧气压力取决于切割喷嘴的类型和喷嘴数量，可以根据工件的厚度选择氧气压力。过高的切割氧气压力会使切口变宽和变粗糙。压力太小会使切割过程缓慢，容易造成夹渣。在实际切割中，祖伊加切割氧气压力可通过“空气管线”的试设置来确定。对于所使用的切割喷嘴，当空气管线嘴清晰且长度嘴长时，切割氧气压力为合适值，从而获得嘴的良好切割效果。
在保证焊缝熔透的情况下(这不是熔透的意思)，尽量选择小电流焊接，因为当电流过高时，很容易造成熔池翻滚，不仅飞溅，而且成型很差。切割速度切割速度与工件和切割喷嘴的厚度有关，通常随着工件厚度的增加而减慢。焊接速度:对焊缝内外质量有重要影响。焊接速度过快会导致气体保护不好、气孔等缺陷。同时，焊缝的冷却速度将相应提高，从而降低焊缝金属的塑性韧性。当焊接速度太慢时，熔池会变大，焊缝会变宽，这容易导致焊缝金属结构因过热而变大或烧穿。喷嘴与工件的角度:当喷嘴垂直于工件时，飞溅大，电弧不稳定。为了避免这种情况，喷嘴可以向后倾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊枪角度)，以确保良好的焊接成形和稳定的焊接过程。
钨极氩弧焊的特点:
1.氩是一种惰性气体，在高温下不分解，不与焊接金属反应，也不与液态金属溶解。因此，它具有良好的保护效果，能有效保护熔池金属，是一种极优的焊接方法。
2.氩是一种单原子气体。高温二次吸收放热分解反应导电性差，氩气生的压缩效应和冷却效应使电弧热量集中，温度高，电弧稳定性好，即使在小电流下也能稳定燃烧。
3、氩弧焊热量集中，从喷嘴喷出的氩气具有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊接变形小。
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