激光焊接机的应用范围——粉末冶金
随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要。激光器光束质量好、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高1效、完1美的焊接解决方案。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，使粉末冶金
激光焊接机价位
激光焊接机的应用范围——粉末冶金
随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要。激光器光束质量好、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高1效、完1美的焊接解决方案。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，使粉末冶金材料的应用受到限制。在八十年代初期，激光焊以其的优点进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景，如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，由于结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接可以提高焊接强度以及耐高温性能。
激光焊接机发展来源：
在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。手持式光纤焊接机的工作模式，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率，在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备，其焊接过程是通过焊点搭接而进行的，直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。
手持式激光焊接机
1. 手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，用手持式焊接枪替代以前固定光路。
2. 激光器光源采用了光源，机器寿命长，稳定性强；
3. 主要针对进行远距离、大工件的激光焊接，焊接时热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面有痕迹问题，而且 焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。
4. 手持式激光焊接机集金属薄板焊接切割与一体，激光控制盒同时具备QCW、PWM、CW三种出光模式，独有的焊接 头配套吹气控制和安全锁，具备国内ling先的千瓦级手持焊接头;
5. 广泛应用于广告、五金制品、汽车配件、工艺礼品等行业。
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