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广州H同步轮团队在线服务「多图」

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同步带轮(同步带轮设计选型)




、同步带轮8M.5M.3M维护保养方便,不需润滑,维护费用低;

5、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;

6、同步带轮8M.5M.3M可用于长距离传动,zhong心距可达10m以上;

7、没污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。









3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。

4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。

5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。

6、附表中没有列出的带轮规格,本公司也可生产。

7、制造带轮用材质以碳素钢为主,如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工;带轮外径大与250mm,采用铸铁。


生产同步带轮需要厂家建立出这样的质量管理体系

很多发展的非常好的同步带轮厂家都知道,只有能够生产出非常的带轮产品,才能够取得高,以此在获得好的盈利的情况下,才会发展的很好。所以对于厂家来说,为了促进发展,都需要建立出下面这样的质量管理体系,以此在产品上做好保证:

  完整:可以说所有的同步带轮厂家,在自己的产品生产方面,都是有一定的质量管理体系的,只不过厂家不同,具体制定的质量管理体系细则是有一定区别的,其中体系相对比较完整的厂家,会因为质量管理体系的作用发挥的更好,而在产品上有更加可靠的保障。



  科学:在现代化的社会当中,在各个方面都是需要讲究科学的,在同步带轮的质量管理方面也是如此的,要求厂家保证制定的质量管理体系足够科学,有较高的实用性,才能够起到好的质量管理作用,从而促进自己在产品上做好保证。

  合适:各个厂家具体的情况是不同的,自身情况不和,对各方面的要求会有不同,适合采用的质量管理体系自然也是不同的。如此对于同步带轮厂家来说,在质量管理体系的制定上就要确保合适自己。


同步带轮的FCF成形工艺与挤压模设计

同步带轮的 FCF成形工艺与挤压模设计




摘要: 针对同步带轮的特点, 分析 了F C F成形工艺方法, 并进行了 模具设计, 结果显示在同步带轮的成 形上, 将板料成形与体积成形技术相结合, 可以大大提高板料的应用范围, 具有显著的技术经济效果。

关键词: 同步带轮; F C F ; 挤压模

1 F E F联合成形工艺及特点

在材料成形过程中,对板料而言,加工极限大多取决于被加工材料的抗拉强度 ( 抗剪强度) , 成形特点为低应力、多工步。而体积成形几乎都是利用压缩应力进行成形,加工极限多由模具强度来确定,都是利用材料的塑性流动来成形出壁厚不一、形状复杂的零件。



F ( F ( f l o w i n g c ~t r o l f o m a i n g ) 工艺是将上述二者 优点结合起来的联合成形。通过在板料成形中的冲 裁、 拉深、 折弯、 内翻边等工序上加入体积成形的镦 压、 变薄、 挤压等工艺的复合成形方法, 组合示意图 如图 1 所示。这种新工艺可以制作出形状更为复 杂、附加值更高的产品,很大程度上扩大了其应用 范围。第三,表面处理:在同步带轮的表面处理方面可以采用的工艺有很多,比如本色氧化、发黑、镀锌等等,具体的表面处理方式可以根据客户的要求来定。 同时, F C F 成形加工在适当的加工方法和加工 精度情况下,其加工应力通常处在冷挤压和板料加工之间, 约为板料加工的2 倍。









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