1、应用范围广 该炉有单炉焚烧法、双炉焚烧法、三炉焚烧法，以及多炉焚烧法等各类系列产品，满足各大、中、小型医院、以及医i疗垃圾焚烧中心的垃圾处理。
2、不用油做燃料，节约能源 该炉采用一次性、封闭式焚烧处理方式，全天垃圾一次性入炉后，在无需柴油、重油、天i然气、液化气、煤气的条件下，将垃圾转化成燃气，燃气又在炉后的氧化塔中焚烧氧化烟气，烟气中的余热还可以用来烧水洗澡或推
垃圾焚烧设备厂商
1、应用范围广 该炉有单炉焚烧法、双炉焚烧法、三炉焚烧法，以及多炉焚烧法等各类系列产品，满足各大、中、小型医院、以及医i疗垃圾焚烧中心的垃圾处理。
2、不用油做燃料，节约能源 该炉采用一次性、封闭式焚烧处理方式，全天垃圾一次性入炉后，在无需柴油、重油、天i然气、液化气、煤气的条件下，将垃圾转化成燃气，燃气又在炉后的氧化塔中焚烧氧化烟气，烟气中的余热还可以用来烧水洗澡或推动汽轮机发电，是种理想的节能环保产品机器。炉排断火该厂调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，当火床到位后炉温又回升到正常。 3、以废治废，资源利用 该炉是一种典型的垃圾变成燃气的有机废物燃气发生器，能将医院病房的衣服、绷带、手套、一次性注i射器、输液器、排泄物和手术室的组织、器i官、死胎、部分躯体，以及实验室的一次性物品、试剂、胶片、病理性废物、感i染性废物等等有机废物全部发生成可燃气体，这些可燃气体又用于烟气处理，从而实现了以废治废、资源利用、循环经济的目的。
4、不用专人职守 该炉一改过去落后状态，杜绝传统焚烧炉需要频繁上料的落后办法，采用全天垃圾一次性全部进入炉内，在封闭的条件下，利用低压、高能、脉冲点燃装置，在3~10秒钟内将垃圾点燃后，操作人员便可离开焚烧现场。炉内的垃圾自动燃烧并分解成燃气，燃气又利用来焚烧烟气、烧洗澡水、发电等。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调理阀、UV火焰探测器等。整个过程采用自动控制、无人操作来完成，无需专人职守，长期节约了管理费用。 5、设备封闭运行，没有二次污染 垃圾入炉后设备自动封闭，开炉运行后焚烧炉微负压运行，没有臭味外溢，无二次污染，保护了操作人员，有利于医院环境。
6、无需转动炉排，减少设备故障 7、节约运行费用，减少运行成本。
垃圾焚烧炉炉排断火、炉渣灼减偏高如何解决？
措施
解决炉排断火问题应以预防为主，应对措施如下。
(1)锅炉操作者控制好火床在合适的长度，且主燃烧区基本在第二、三风室之间上部的炉排位置，防止主燃烧区过于靠前。
(2)垃圾吊操作人员尽量投料均匀。一是尽量投发酵好的料;二是尽可能地分几次投完一个抓斗的垃圾，使得垃圾蓬松的堆积在溜槽;三是用机械抓的闭合状态进入垃圾堆后再打开机械抓的方式松散垃圾，使垃圾入炉前不成团或少成团。
(3)锅炉操作者与垃圾吊操作人员紧密合作，控制料床厚薄适宜。如垃圾吊操作人员发现垃圾热值或灰分明显有变化时，要及时通知锅炉操作者提前进行调整工作。一燃室底部设两台输灰机，自动转动垃圾且将灰输送至灰室，在那里燃尽之后进入灰斗。若垃圾的热值高，料床厚度适当减薄，垃圾的热值低，料床的厚度适当增加;若垃圾重，料层适当控制薄一些，垃圾轻，料层控制稍厚一点。
(4)操作者不断积累经验，灵活应用DCS系统中的炉排、给料器控制功能，依据垃圾的实际情况及时调整。
(5)启炉时，炉膛温度达到一定值时才将垃圾推入上炉排烘烤，待确认上炉排垃圾着火后，炉排才开始运动，并设定恰当的上炉排和下炉排的运动速度，防止启炉过程炉排断火。
原因分析
经长期观察炉排上各个区域垃圾燃烧的状态并结合渣坑内炉渣的组成分析，认为导致热灼减率偏高的主要原因如下。
(1)炉排速度过快或风量配比偏少，引起大块(团)垃圾在主燃区未完全燃尽，或主燃区垃圾料层太厚不能燃尽，致使燃尽区仍然有大火存在的现象。
(2)垃圾含水率较高，干燥区(上炉排)的一次风量和风温匹配不好，造成垃圾点火延迟，影响燃尽。
(3)垃圾在干燥区(上炉排)形成的缩聚体造成垃圾难以燃尽。垃圾中的低熔点物(如塑料等)在干燥区也容易缩聚或焦糊形成缩聚体。若垃圾的热值高，料床厚度适当减薄，垃圾的热值低，料床的厚度适当增加。该厂两段式炉排设立纵墙的作用是使垃圾从纵墙上跌落至燃烧区的过程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃烧;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外壳或缩聚体，使壳(体)内物质充分接触火焰池。
直燃式废气焚烧炉
废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 TO）和蓄热式废气焚烧炉（称RTO），蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。
一：直燃式废气焚烧炉和蓄热式废气焚烧炉燃烧区别
在同样工作环境下要使有机废气中的有机物氧化分解，焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度
所以，炉膛的温度越高就意味着，消耗的燃料就越多。很多厂，看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第i一，这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二，随着温度的升高，燃油的消耗明显升高。有机污染物质的类型当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质（如氯，氟，硫和卤素）时必须特别小心。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下，这就造成有机物的氧
