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五孔夹板可以改善锅炉水处理
锅炉水五孔夹板处理措施:锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理。
锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低
五孔夹板
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五孔夹板可以改善锅炉水处理
锅炉水五孔夹板处理措施:锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理。
锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便;锅内加药处理法是基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂;锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢;锅内加药处理法对环境没有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。⑴将煤闸板提高到位置,在五孔夹板前铺20~30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物,在五孔夹板中后部铺较薄炉灰,防止冷空气大量进入。
而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢,对自然不会造成污染;锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配,给水硬度过高时,将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。
五孔夹板的运行管理
1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱,后一个风室为30~50mm水柱,其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考),运行时按实际情况进行调整。在调节风压时,应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。
2、煤层厚度要保持一定,不能时薄时厚。煤层厚度:对烟煤为90~160mm,褐煤为110~210mm,煤为70~150mm,泥煤可比褐煤厚一点,在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。
3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变五孔夹板线速度和煤层厚度来调节控制的,应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。
4、应保持五孔夹板上各处煤燃烧均匀。
5、严禁正压燃烧,避免燃烧延续到加煤斗,如发现应立即停止对风室送风。
6、如燃煤结焦时,应及时设法清除,不许继续增长。
7、五孔夹板片有烧坏或变形应及时换掉,以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、五孔夹板下部的灰渣落入支架底板上面,由于下部炉链向前运行,灰渣将推送到五孔夹板的前端落入灰斗,故应及时检查清除,以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间,造成运行不良等后果。
9、五孔夹板在运行时如发现五孔夹板长销两端开口销脱落,应及时补上,以免长销穿动造成严重的五孔夹板运行故障。
10、在运行中如发现五孔夹板片损坏时应及时更换处理,以免漏煤过多,损坏其它部件。

五孔夹板是生物质燃料锅炉的技术核心
五孔夹板